Как поставить дефлектор на дымоход своими руками: пошаговый инструктаж

Алан-э-Дейл       09.10.2022 г.

Содержание

Установка дефлектора

После установки дефлектор крепится болтами к крыше, чтобы его не унес ветер

Самодельная и покупная модель собирается в готовое изделие внизу, перед монтажом на трубу. К круглой металлической, асбестовой трубе аэродинамическая конструкция крепится болтами, обычно для этого делаются 3 отверстия в трубе. Если наблюдается небольшой люфт, используется обхватывающий хомут.

Применяется переходник для монтажа дефлектора в кирпичной трубе прямоугольного или квадратного сечения. Проводятся испытания устройства после монтажа. Искрогаситель делается самостоятельно из металлической тонкой сетки или листа нержавеющей стали.

Как самому сделать дефлектор

Мы выбрали самый простой вид дефлектора (агрегат Григоровича), его можно сделать самостоятельно. Такая конструкция увеличивает тягу на 20–25%, что вполне устраивает большинство пользователей. Найдите чертеж устройства, ознакомьтесь с рекомендованными размерами и перечнем отдельных элементов. Для изготовления дефлектора понадобится небольшой кусок оцинкованной жести, ножницы для резки металла, приспособление для установки специальных заклепок.

Пример эскиза дефлектора для самостоятельного изготовления

Как рассчитать размеры дефлектора

Шаг 1. Перенесите размеры составных частей устройства на металл. Для этого начертите на поверхности два круга и две дуги указанных диаметров. Делать это лучше с помощью специального циркуля жестянщика. Если его нет – не проблема. Вбейте по центру металла гвоздь, привяжите к нему ниткой фломастер или карандаш, длина нитки равняется радиусу круга. Такое элементарное приспособление отлично работает, проверено практикой. Ножницами по металлу вырежьте заготовки.

Выполняют разметку на куске жести, вырезают заготовки

Шаг 2. Соберите корпус дефлектора. Для этого на краях его развертки высверлите отверстия под диаметр заклепок. Вначале следует высверливать с одной стороны, затем временно согнуть корпус и сделать метки на другой стороне. Они должны точно совпадать, в противном случае возникнут большие проблемы во время установки заклепок.

По краю высверливают отверстия и соединяют корпус заклепками

Шаг 3. Рассчитайте сектор, который надо вырезать для загиба круглых элементов. Но удалять его не стоит, лишний металл необходим для соединения заклепками загиба. Можно пользоваться формулами и узнавать угол загиба, а можно сделать разрез по одному радиусу и на практике подбирать оптимальный вид элемента. Второй вариант намного быстрее, а на эффективности функционирования устройства никак не отражается.

На круглых заготовках делают разметку и разрезают по линии

Шаг 4. Согните круги, просверлите отверстия и закрепите их заклепками. Расстояние между заклепками 3–4 см, чаще нет необходимости, никаких механических нагрузок в этих местах нет.

С помощью заклепок соединяют края выреза

Цены на ручные заклепочники

Ручные заклепочники

Шаг 5. Нарежьте небольшие полоски металла для фиксации тарелок, длина каждой примерно 2 см, ширина один сантиметр.

Из жести нарезают небольшие полоски и сверлят в них отверстия

Шаг 6. Скрепите две тарелки между собой. Герметичность стыков обеспечивать нет надобности, главное добиться устойчивости дефлектора.

Получившиеся тарелки соединяют между собой теми же заклепками

Шаг 7. Соберите все элементы в единую конструкцию. Длина и количество полосок фиксации указаны на рабочих чертежах. Проверьте прочность крепления, если есть слабые узлы, то усильте их.

С помощью полосок крепят тарелки к корпусу

Шаг 8. Примерьте агрегат на трубе, при обнаружении отклонений по размерам исправьте их. Внимательно соблюдайте все параметры, они играют важную роль в изменении скорости движения воздушных потоков. В противном случае эффективность работы устройства значительно понизится.

Готовый дефлектор примеряют на трубу

Шаг 9. Изготовьте металлический хомут и прочно закрепите дефлектор на трубе дымохода.

Для надежности нижнюю часть конструкции укрепляют хомутом

При желании можно проверить эффективность функционирования устройства. Сделайте самодельные пропеллеры и определите примерную скорость воздушного потока в дымоходе с дефлектором и без него. Если все сделано правильно, то разность будет заметной на глаз, ничего подсчитывать нет надобности.

Установка дефлектора на дымоход

Какой колпак на трубу дымохода купить, учитывая строение трубы

Еще один параметр, на который стоит ориентироваться при выборе колпака – строение дымохода. Идеальным вариантом принято считать трехслойное строение из модульных сэндвич-панелей. В этом случае в защите дымохода от осадков просто нет необходимости. Вся влага, которая попадает внутрь, не оказывает негативного влияния на трубу, а напротив, идет на пользу, очищая трубу и собираясь в конденсатосборнике.

Если речь идет о газовом котле, то здесь нет иных вариантов кроме как сопло. А вот если вы имеете дело с твердотопливной системой, то здесь существует множество вариантов, хотя самым популярным и функционально оправданным принято считать дефлектор-флюгер. Демонстрируют красоту таких дымников на трубу фото, в большом количестве предложенные в интернете.

Множество вопросов возникает, если речь заходит об обустройстве кирпичной трубы. Здесь нет никаких противопоказаний, если вы имеете дело с твердотопливной системой. В этом случае вы можете выбрать любой понравившийся колпак. А вот если используется газовая система, то установка зонта на трубу дымохода в этом случае запрещена.

Но здесь возникает вполне закономерный вопрос: как быть с разрушительной силой влаги, которая в итоге попадает внутрь? Для этого случая предусмотрены специальные конструкции, которые могут полностью перекрывать кирпичное основание трубы.


Дымовая труба из кирпича – надежное и недорогое решение.

Разновидности вентиляционных дефлекторов

Назначение всех рассматриваемых устройств едино:

  • способствовать повышению естественной тяги, чтобы улучшить воздухообмен в помещениях здания;
  • предотвратить попадание в систему атмосферных осадков, пыли, листьев и прочего мусора;
  • препятствовать проникновению насекомых и мелких птиц.

Что касается изготовления, то ассортимент устройств чрезвычайно разнообразен, а отличия заметны даже визуально.

В качестве материала для изготовления пользуются:

  • медью. Впрочем, крайне редко, из-за ее высокой стоимости;
  • алюминием;
  • керамикой;
  • оцинкованной сталью;
  • нержавеющей сталью;
  • пластиком. У дефлектора вентиляционного пластикового несколько преимуществ в виде низкой стоимости и декоративных возможностей, создаваемых возможностью выбора формы и расцветки. Но воздействие высоких температур существенно сказывается на сроках эксплуатации.

Для изготовления дефлекторов чаще всего используется нержавеющая сталь, она прочная, относительно недорогая и не подвержена коррозии

По принципу работы устройства могут быть:

  • статичными. Это самые простые конструкции, которые вполне могут быть собраны самостоятельно;
  • статичными с вентилятором-эжектором. Под неподвижным колпаком предусмотрена установка низконапорного осевого вентилятора, который вращается только в том случае, если снизилось давление ветрового потока или термическое. Включение происходит при срабатывании датчика и приводит к нормализации тяги до естественного уровня;
  • ротационными. Ротационный дефлектор оснащен лопастным барабаном. У дефлектора вентиляционного ротационного – статичная основа и подвижная головка, вращение которой предусмотрено в одном направлении, которое не меняется при изменении направления и силы ветрового потока. Вращающаяся головка создает разрежение в вентиляционном канале, препятствующее обратной тяге. Ротационным устройствам свойственна производительность, в два-четыре раза превосходящая возможности статичных. Они препятствуют в летнюю жару появлению конденсата в кровле, так как способствуют понижению температуры в помещениях, снижая расходы на пользование кондиционером;
  • с эжектором и поворачивающимся корпусом. Вращающийся дефлектор помещается над вентиляционным каналом. Конструкция вращающегося устройства составлена двумя трубами, расположенными вертикально и горизонтально, для соединения которых использован шарнирный механизм, а сверху установлена перегородка, выполняющая роль флюгера.

По особенностям конструкции модели устройств относят к типу закрытому или открытому.

По форме они бывают:

  • квадратными;
  • круглыми.

Дефлекторы выпускаются в разных формах, можно подобрать модель под любое сечение трубы

Зонт может быть один или несколько.

Как правило, выбирая модель вентиляционного дефлектора с учетом климатических особенностей, коэффициентов разрежения и местных потерь и принимая во внимание стоимость, останавливаются на одной из самых распространенных конструкций:

  • Вольперта.
  • Григоровича. Популярнейшая конструкция, доступная для изготовления своими руками и состоящая из трех основных элементов: 1 — диффузора, 2 — защитного зонта, 3 – обратного колпака;
  • двойном.
  • Н-образном. Принято устанавливать на объектах промышленного назначения, так как конструкция сохраняет работоспособность системы при резких порывах ветра и способна задействовать потоки воздуха, идущие снизу вверх. Ветровым потоком, входящим в вертикальные перемычки, вытягивается рабочая среда, поступившая в горизонтальный канал, что приводит к возрастанию естественной тяги;
  • флюгере-дефлекторе. «Капюшону» или «сачку» помогает флюгер, ориентированный вдоль ветрового потока. Проходящий через изогнутые козырьки воздух меняет направление, устремляясь вверх, где образуется область глубокого разрежения.
  • ЦАГИ. Конструкция, разработанная в аэрогидродинамическом институте, отличается возможностью выбора типа соединения с воздуховодом (бандажного, ниппельного, реечного, фланцевого), исходя из того, какую форму имеет горловина вентиляционного ствола. К недостаткам относят склонность к образованию перекрывающей проход наледи и сопротивлению тяге при отсутствии ветра;
  • шаровидном.

Популярные виды изделия

Вы, наверное, заметили то, что они бывают различной формы. Современные устройства могут иметь разное навершие:

  1. Плоское
  2. Полукруг
  3. С крышкой
  4. С двускатной щипцовой крышей

Полукруглый колпак

Первый тип чаще всего устанавливается на домах, выполненных в стиле модерн. Для обычных современных построек применяют в основном полукруглый колпак. Щипцовая крыша дефлектора лучше всего справляется с защитой дымохода от снега.

Главным образом дымники изготавливают из оцинкованного железа, реже из меди. Но сегодня входят в моду изделия, покрытые эмалью или жаростойким полимером. Если устройство используется на вентиляционных каналах, где отсутствует прямой контакт с нагретым воздухом, то можно применять колпак из пластика.

Конструкции дефлекторов также различные.

На отечественном рынке самыми востребованными считаются:

  • Дефлектор ЦАГИ, шаровидный с вращением, открытый «Астато»
  • Устройство Григоровича
  • «Дымовой зуб»
  • Круглый дымник «Воллер»
  • Звезда «Шенард»

Различные варианты колпаков на дымоход

Самым популярным на российских просторах стал дефлектор ЦАГИ. В его комплектацию входят:

  • Патрубок (входной)
  • Каркас
  • Диффузор
  • Зонтик
  • Кронштейны

Можно купить заводской дефлектор и установить на дымоход, но некоторые предпочитают делать его самостоятельно из подручных материалов. Для этого следует придерживаться нескольких несложных правил.

Это механизм имеющий вращающийся корпуси имеющий соединение с подшипниковым узлом, на нем закреплены специально изогнутые детали,. Сам флюгер находится сверху, он позволяет всему устройству как бы постоянно держаться по ветру.

Кольцо со встроенным в нем подшипниковым узлом с помощью прочных болтов крепят к срезу дымохода. Проходящий между козырьками поток воздуха ускоряется что приводит к созданию разреженной зоны. Тяга, соответственно, усиливается и повышается эффективность вывода продуктов сгорания.

Как правильно изготовить дефлектор на дымоход своими руками

Сначала необходимо определиться из какого материала он будет создан. Это может быть оцинкованное железо или нержавеющая сталь. Пригодна также и медь, несмотря на то, что это дорогой материал. Использование именно этих металлов связанно с тем, что дефлектор должен быть максимально стойким к перепадам температур и атмосферным воздействиям.

Устройство имеет свои определенные параметры, которых необходимо придерживаться. Например, высота дымника должна составлять 1,6-1,7 часть от внутреннего диаметра трубы, а ширина – 1,9.

Последовательность работ по самостоятельному созданию дефлектора следующая:

  1. На картоне чертим развертку главных деталей.
  2. Переносим выкройки на металл и вырезаем отдельные детали.
  3. Соединяем все элементы один с другим, используя для этого крепежные изделия или сварочные работы.
  4. Изготавливаем из стали кронштейны, нужные для крепления на поверхности дымохода колпака.
  5. Собираем колпак.

Дефлектор изготовленный своими руками, сначала собирается и только потом монтируется на трубу. Первым устанавливают цилиндр, который фиксируется крепежными изделиями. С применением хомутов на нем закрепляется диффузор, а также колпак, в виде обратного конуса.Этот простой элемент позволяет устройству функционировать при любом ветре.

Смотрим видео, делаем самостоятельно и поэтапно:

Чтобы самостоятельно сделать колпак потребуются следующие предметы и инструменты:

  • Резиновая или деревянная киянка
  • Молоток
  • Брусок
  • Зажимы
  • Ножницы для работы с металлом
  • Стальной уголок.

Чтобы упростить процесс сборки устройства, на всех деталяхспециальносрезают уголки с двух сторон.

Установка дефлектора обязательна и наиболее эффективна при наличии непрямого дымохода.

При изготовлении устройства самостоятельно необходимо строго придерживаться пропорций, указанных выше. Если дефлектор, устанавливаемый на дымоход, не будет соответствовать этим параметрам, то и свою основную функцию по созданию хорошей тяги он выполнять должным образом не сможет.

Делаем колпак самостоятельно, видеообзор:

Выполняя заготовки из металла самостоятельно, делать это лучше всего по лекалам из картона, вырезанными по требуемым размерам. Приложив их к листу металла, достаточно будет обвести детали по контуру и можно смело вырезать, не боясь ошибиться.

Если у трубы максимально допустимый диаметр, то для монтажа потребуется применение растяжки, выполненной из проволоки.

Устройство дефлектора дымового канала и принцип его действия

Все дефлекторы на дымоход имеют одинаковую конструкцию и состоят из четырёх элементов:

  • цилиндр;
  • диффузор;
  • кольцевые отбои;
  • защитный колпак.

Устройства могут отличаться по дизайну, габаритам и количеству дополнительных элементов, однако все они работают по единому принципу.

Так как конструкция не создаёт сопротивления внутреннему потоку воздуха, дым не попадает обратно в помещение и эффективно выводится за пределы здания. Кроме того, устройство защищает канал от грязи и мусора и выглядит эстетично.

Исследования показывают, что установка дефлектора на дымовую трубу повышает эффективность отопительных приборов на 15–20%. Однако эта величина зависит не только от дефлектора, но и от особенностей расположения и диаметра сечения дымохода.

Типы дефлекторов и их назначение

Существует несколько типов дефлекторов, в основе которых лежит один и тот же принцип превращения силы ветра в направленный воздушный поток, усиливающий тягу.

На практике используются пять основных видов дефлекторов:

  • ЦАГИ – разработка Центрального аэрогидродинамического института. Один из распространенных типов устройств, состоящий из металлической трубы, внутри которой расположен экранирующий цилиндр и защитный зонт конической формы. Конструкция препятствует т.н. эффекту запирания тяги из-за сильной ветровой нагрузки, а также защищает дымоход от засорения и попадания атмосферной влаги.
  • Вольперт – практически не отличается от дефлектора ЦАГИ, но имеет небольшое конструктивное отличие: козырек для защиты от засорения расположен над диффузором, а не внутри него.
  • Дефлектор Григоровича – наиболее популярный тип устройства, представляющий собой усеченный конус, расширяющийся в нижней части. Вверху на дефлекторе находится защитный колпак, установленный на монтажных шпильках.
  • Н-образный дефлектор – более сложная конструкция, состоящая из горизонтально расположенной металлической трубы, в которую вертикально врезаны несколько патрубков. Горизонтальная и вертикальные части труб образуют конструкцию в форме буквы «Н». Такой дефлектор считается очень эффективным по части усиления тяги и защиты дымохода от влаги и мусора.
  • Тарельчатое устройство – представляет собой усеченный цилиндрический колпак, близкий по форме к тарелке. К ней на монтажных шпильках крепится верхний козырек, защищающий трубу от осадков и создающий направленный воздушный поток.

Рекомендуем ознакомиться: Достоинства и недостатки водосточной трубы из оцинкованной стали

Описанные выше типы дефлекторов относятся к статическим конструкциям. Кроме них, существуют два типа подвижных аэродинамических приспособлений для дымоходов.

  • Вращающийся дефлектор представляет собой круглую конструкцию с лопастями, расположенными в одном направлении. Сферическая мини-турбина хорошо защищает дымоход и создает сильную тягу, но при безветрии ее эффективность практически нулевая.
  • Флюгерный – принцип конструкции понятен из названия. Дефлектор состоит из последовательно соединенных между собой металлических козырьков, зафиксированных на специальной флюгарке, обеспечивающей вращение. Козырьки защищают дымоход или вентузел от осадков и загрязнений, но также нуждаются в постоянном движении воздушных масс.

Независимо от конструкции, все типы дефлекторов работают на усиление тяги в дымоходе и защиту его от осадков и посторонних частиц из внешней среды. Разница между ними обусловлена устройством, которое соответствует различным особенностям эксплуатации.

Это могут быть погодные и климатические условия на местности, наличие естественных или рукотворных преград для ветра (деревьев, домов), а также форма крыши и устройство дымохода.

Отличия от флюгарки, зонта, оголовка и колпака

Функционально перечисленные элементы и дымник представляют собой абсолютно разные устройства. Их часто путают из-за похожего внешнего вида. Но в их функциях есть некоторые различия:

  • Флюгарка. Представляет собой особую конструкцию, которая способна вращаться. За счет таких движений флюгарка разгоняет воздух около трубы, не давая попадать ему внутрь и усиливая вывод дыма из трубы.
  • Зонт. Внешне представляет собой колпак конусообразной формы. Применяется только в целях защиты от дождя и снега, предназначен для квадратных и круглых труб.
  • Оголовок. Так называют комплекс всех элементов, устанавливаемых сверху на трубу для ее защиты. Это могут быть и дымники, и колпаки, и обшивка.
  • Колпак. На него крепятся кронштейны, к которым затем фиксируют защитные элементы. Колпак украшает и защищает саму горловину трубы.

Как сделать ЦАГИ и турбодефлектор для вентиляции своими руками: чертежи, этапы работ

Турбодефлектор имеет довольно сложную конструкцию, поэтому самостоятельно за изготовление прибора берутся не многие.

Если все-таки было решено выполнить именно такую конструкцию, необходимо позаботиться о наличии следующих инструментов и материалов:

  • листа нержавеющей или оцинкованной стали;
  • электрической или аккумуляторной дрели;
  • обычных и ножниц по металлу;
  • болтов, саморезов, гаек и хомутов;
  • предметов для оформления чертежа: линейки, карандаша, циркуля, картона и миллиметровки;
  • сварочного аппарата.

При самостоятельном изготовлении дефлектора ЦАГИ понадобятся: киянка, дрель, тиски и ножницы по металлу.

При самостоятельном изготовлении важно правильно выполнить посадочную часть, которая будет соответствовать нужному диаметру трубы. После этого к готовой детали привариваются пластины с расположенной посредине трубкой, куда вставлена динамическая часть прибора. Затем по готовому шаблону формируются лопасти из стали, которые присоединяются к конструкции и образовывают турбодефлектор

Чтобы понять, как проходит процесс выполнения, лучше обратиться к видео, доступным в сети

Затем по готовому шаблону формируются лопасти из стали, которые присоединяются к конструкции и образовывают турбодефлектор. Чтобы понять, как проходит процесс выполнения, лучше обратиться к видео, доступным в сети.

Большинство умельцев предпочитают изготавливать в домашних условиях прибор ЦАГИ, потому как сделать дефлектор довольно просто. Для этого понадобится взять оцинкованную сталь не тоньше 0,5 мм, из которой затем вырезаются нужные детали. Для сбора конструкции используются заклепки, болты и гайки. Для работы потребуются такие инструменты:

  • молоток или киянка;
  • дрель;
  • тиски;
  • ножницы по металлу;
  • рулетка и карандаш.

После вырезания из листов жести необходимых деталей, их соединяют между собой с помощью заклепок.

Благодаря тому, что в сети доступно большое количество готовых чертежей, ни для кого не составит труда выполнить рисунок диффузора. Главное – правильно определить размер. Наиболее ходовыми параметрами считаются вентиляционные каналы диаметром 10-11 см, особенно в том случае, если вытяжка сделана из пластиковой трубы.

Итак, после того как из листов жести вырезаны необходимые детали, их соединяют между собой посредством заклепок. Затем готовый дефлектор надевается на оголовок, а нижний патрубок стягивается при помощи хомута. Если шахта квадратная, дополнительно изготавливается или приобретается переходник, фланец которого закрепляется к концу трубы.

Правильно спроектированная вентиляция поможет поддерживать в жилье нормальный микроклимат, а установленный на крыше дефлектор обеспечит тягу, которая быстро очистит помещение от отработанного воздуха. Несмотря на то что большая часть моделей приборов не отличается высокой стоимостью, они все равно гарантируют продуктивную вытяжку и сохраняют здоровье жильцов.

Характеристики дефлекторов

Предназначение

Устанавливают зонт на дымоход с целью усиления тяги посредством отклонения воздушных потоков. Дефлекторы правильной конструкции препятствуют попаданию в дымоход атмосферных явлений — снега, косых дождей (см. Дефлектор дымохода).

Также козырек для дымохода препятствует попаданию во внутрь мусора и птиц. Для этого устанавливается сетка, которая при этом беспрепятственно позволяет выпускать дым наружу.

Основные функции

Таким образом, козырек для дымохода выполняет следующие функции:

  • усиление тяги;
  • увеличение КПД трубы дымохода (до 20%);
  • защита от попадания снега, дождя, мусора;
  • препятствие для разрушения кирпичной кладки дымохода.

Конструкция колпака дымоходной трубы

  • крышка или зонт;
  • капельник или отвод для воды.

Крышка или зонт предназначены для защиты о попадания в дымоход атмосферных явлений. Капельник или отвод для воды предназначены для отвода стекающей влаги от верхней части трубы, тем самым уменьшая образование наледи в зимний период.

Материалы, используемые для изготовления флюгарки

Планируя сделать колпак для дымохода своими руками, следует использовать материалы, которые отличаются термостойкостью и устойчивостью к коррозии. Указанные характеристики имеют такие материалы, как:

  • оцинкованное железо;
  • нержавеющая сталь;
  • медь.

Важно помнить, что колпаки для дымоходов расположены в труднодоступных местах. Исходя их этого, необходимо выбирать колпак, который выполнен из качественного материала, и стоек, по своим характеристикам, к различным атмосферным явлениям

Одним из самых стойких считается колпак на трубу дымохода, выполненный из меди.

Способы измерения

Если вы усомнились, что тяга дымоходного канала печи, камина или отопительного котла достаточная, нужно провести проверку. Самый простой способ развеять сомнения – своими руками проверить с помощью анемометра. Если прибор показывает тягу 10-20 Па, то его считают нормальным. Проблема этого метода – малая точность измерения недорогих анемометров, если тяга меньше 1Па, то они покажут, что ее нет. Более точные профессиональные приборы стоят дорого, ими пользуются печники.

Если анемометра у вас нет, воспользуйтесь одним из народных методов определения силы тяги дымохода:

  1. По дыму. Самый очевидный признак того, что тяги нет – наличие даже небольшого задымления внутри помещения, большой количество дыма говорит о высоком риске возникновения пожара и отравления угарным газом.

    Клубы дыма — верный признак наличия обратной тяги

  2. По цвету пламени. Посмотрев на цвет пламени, можно проверить уровень силы тяги. Если пламя внутри топки имеет белый оттенок и потрескивает во время горения, тяга избыточно сильная. Оранжево-красный цвет говорит о недостаточной тяге. Если дымоход спроектировать правильно, пламя имеет ровный золотисто-желтый оттенок.
  3. С помощью спички. Если зажечь спичку, свечу или другой источник огня и поднести к отопительному прибору, пламя должно отклонится к топке. Если оно остается ровным, можно быть уверенным, что тяги нет. При отклонении пламени в противоположную от топки сторону, присутствует обратная тяга в дымоходе.

    Проверка тяги в дымоходе с помощью спички

  4. С помощью зеркальца. Еще один метод проверить силу тяги внутри дымохода – поднести карманное зеркало к топке. Появление конденсата на его зеркальной поверхности означает, что удаление дыма затруднено.


Способы проверки тяги


Проверка тяги свечой

Технологические хитрости

Неправильная конструкция зонта для дымохода

Первое правило – не делайте дымников наподобие двухскатной крыши или цилиндрового свода (см. рис. справа). Такие годятся по назначению только для передвижных приборов, когда ось зонта возможно произвольно ориентировать по ветру. Или в качестве декоративных на фальшдымоход. Есть такая мода в домах с биокаминами. А в прочих случаях тяга будет гулять по воле стихий вплоть до обратной.

Далее, чтобы сделать дефлектор на дымоход своими руками, нужно освоить некоторые приемы жестяницких работ. Прежде всего – соединение листов в фальц (сгиб), или фальцовку см. рис. ниже. Чаще всего детали дефлекторов соединяются одиночным лежачим фальцем, но для зонтов несовершенных дефлекторов в декоративных целях иногда используется двойной стоячий фальц.

Соединение листов тонкого металла в фальц (фальцовка)

Далее нужно научиться по наружным размерам размечать выкройки деталей дефлектора. Для тех, кто предпочитает учиться наглядно, даем подборку видеоуроков по изготовлению деталей дымовых дефлекторов:

Переход с квадрата на круг (квадрат внутри круга):

https://youtube.com/watch?v=ZLqFoeX74mo

Очень важно для закрытых дефлекторов к маломощным печам и котлам, см. далее

Переход с круга на круг:

https://youtube.com/watch?v=rOfAH4AqAWk

Все эти выкройки возможно построить, пользуясь только линейкой и циркулем – козьей ножкой (в который вставляется карандаш. Ну, а для тех, кто склонен к углубленному изучению основ, прежде чем взяться за дело, даем подборку проекций и формул для точного построения разверток деталей

Обратите внимание на удлиненные зонты: их ставят на 2-3 ходовые дымоходы. Дымовые каналы, каждый минимально допустимого для данного отопительного прибора сечения, располагают в ряд

Вероятность задувания сразу 2-х каналов крайне мала, а всех 3-х практически отсутствует.

Здесь на рис. – данные для построения усеченного конуса, которых в дефлекторах хоть отбавляй. Исходные данные – высота конуса H, радиусы вершины и основания R1, R2

Обратите также внимание на врезку, отмеченную красным: это развертка того самого конуса Григоровича. Образующий угол (в данном случае 30 градусов) находится как φ = arcsin(H/r), где H – высота конуса, а r – радиус основания

Радиус R определяется аналогично L для усеченного конуса, но в квадрат возводятся H и r. Впрочем, тем, кто не забыл теорему Пифагора, это и так понятно.

Построение развертки (выкройки) шатра (пирамиды) с вершиной в центре

После конусов разобраться с разверткой одноцентрового шатра труда не составит, см. рис. Одно лишь «но»: припуск на примере выкройки (справа на рис.) дан в расчете на одинарную клепку (для прочности) паяного шва.

Как построить развертку усеченного конуса и конуса Григоровича

Для соединения в одинарный фальц металла толщиной до 0,6 мм припуск с одной стороны надо взять 20 мм, а с другой 21+2+20 мм. Если металл 0,6-1,5 мм, то 30 и 31,5+3+30 мм соотв. Но, вообще говоря, паяный и склепанный на краю шов сделать легче, он выглядит аккуратнее и лучше сопротивляется коррозии, чем фальцевый. Если железом кроется крыша, то, понятно, склепывать и паять листы просто технически невозможно. Но зонт дефлектора – другое дело. Собирают его на пайке с клепкой так:

  1. Размечают и вырезают развертку;
  2. Сверлят отверстия под заклепку;
  3. Отгибают внутрь под 90 градусов борта (крылья) припуска;
  4. Заклепывают край;
  5. Через деревянные подкладные бруски струбцинами сжимают борта;
  6. Пропаивают шов.

Аналогичным способом строится развертка и собирается вальмовый шатер (зонт) дымника, см. рис.

Построение развертки вальмового шатра (зонта) дымника

Построение развертки (выкройки) перехода с квадрата на круг (круг внутри) для диффузора (юбки) дефлектора дымовой трубы

Правила самостоятельного изготовления устройства

Простейшее устройство дымового дефлектора на дымоход можно сделать своими руками из мягких листов стали. Для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

  • лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5–1 мм;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • дрель;
  • лист плотной бумаги или картона.

Подготовительная часть включает в себя расчёт параметров устройства и изготовление чертежей-заготовок будущей конструкции. Чтобы сделать расчёт, необходимо измерить внутренний диаметр дымохода (d) и исходя из него высчитать размер деталей по следующим формулам:

  • Высота конструкции = 1,6 – 1,7 d
  • Ширина диффузора = 1,2 – 1,3 d
  • Ширина зонта = 1,7 – 1,9 d

Для более точного расчёта можно использовать специальные таблицы, в которых указаны стандартные диаметры каналов дымохода.

Процесс изготовления

Изготовить самодельный дефлектор можно по следующей схеме:

  • На листе бумаги или картона делается чертёж всех деталей в натуральную величину. Затем заготовки вырезаются и примеряются друг к другу на предмет правильного расположения и соединения.
  • Шаблон прикладывается к листу металла, на нём отмечаются контуры будущих деталей дефлектора. Затем из стали нужно вырезать заготовки при помощи ножниц по металлу.
  • На срезах лист следует загнуть на 5 мм при помощи молотка, таким образом достигается дополнительная прочность деталей.
  • В местах предполагаемого соединения деталей друг с другом, нужно отбить поверхность листа молотком, чтобы сделать его более тонким.
  • Диффузор и внешний цилиндр изготавливаются путём сворачивания листа в кольцо. Чтобы закрепить металл в такой форме, нужно просверлить отверстия для крепежей и зафиксировать конструкцию при помощи болтов и заклёпок. А также можно использовать сварку.
  • Колпак-зонтик фиксируется тем же способом, но сворачивается в форме конуса.
  • Для крепления колпака к диффузору используются скобы из оцинковки. Для их изготовления нужно вырезать из оцинковки 4 полоски длиной до 20 см. Их подгибают с двух сторон, придавая им П-образную форму. Затем заготовки при помощи болтов крепят на нижнюю часть колпака за верхнюю перекладину.
  • При помощи скоб зонтик крепится к диффузору, затем вся конструкция монтируется на трубу.
Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.