Приготовление раствора на основе красной глины для кладки печей

Алан-э-Дейл       20.11.2022 г.

Глинобитная печь

Самым ранним прототипом современной русской печи считается глинобитная модификация, которая была полностью вылеплена из глины. Ее лепили так же, как печники лепили посуду, до изготовления гончарного круга. В отдельных районах нашей страны такие печи еще изготавливались в середине ХХ века.

И это совсем не вызывает удивления, потому что прочности их могут позавидовать многие строители сегодняшних подобных конструкций, срок службы которых практически вдвое меньше прежних. В те времена использовалась глина с минимальным содержанием влаги. Ее было ровно столько, чтобы состав не терял свою пластичность.

Подобные печи изготавливались в летнее время, когда материал успевал быстро сохнуть, не теряя формы. Процесс проводился большим количеством людей одновременно. Одному или двум мужчинам произвести такой объем работ за сутки не представлялось возможным. Все инструменты, как правило, были деревянными. Бить печь было принято под руководством мастера-печебоя.

Проверка качества глины

Как показывает историческая практика, русская печь из глины может с легкостью заменить более современные кирпичные аналоги. Кирпич раньше нужен был только для пола и кладки трубы. А сегодня глина используется лишь для крепления кирпичей между собой. Никто уже не решается произвести печь полностью из этого состава.

Глина – землистая мягкая горная порода, которая при добавлении воды превращается в пластичную массу, способную легко создавать любые формы. При обжиге такой состав превращается в камневидное тело. В зависимости от пластичности выделяют жирную, среднюю и тощую глину. В идеале она должна уминаться руками, но не прилипать к ним. Одним из самых старых методов проверки пластичности глины является изготовление жгутика из нее. При этом, чем меньше радиус дуги, в которую он сгибается, тем лучше.

Существует несколько методов определения качества глины:

В 0,5 л глины добавляют чуть-чуть воды и перемешивают до полного растворения ее в составе. Одним из важных показателей может являться то, что материал не должен приставать к рукам. Кусочек подготовленного «теста» скатывают в шарик диаметром около 5 см. Далее необходимо из аналогичного куска сделать лепешку диаметром 10 см и оставить оба изделия просохнуть в течение 2 или же 3 дней. По истечении указанного времени осмотрите ваши заготовки. Если на них появились трещины, это говорит о том, что раствор слишком жирный и требует увеличения количества песка в нем. Если трещин нет, то можно провести другой опыт: бросьте шарик с высоты примерно 1 м. Если он рассыпался, то такой состав пригоден для изготовления печи. Если шарик остался целым, это указывает на то, что вы использовали тощую глину, а она считается недостаточно прочной для банной печи. Поэтому в таком случае в состав необходимо добавить материал более жирного состава. Песок и глину следует вносить в несколько приемов небольшими частями, при этом после каждого добавления стоит проверять качество получаемого раствора. Песок может составлять от 1/2 до 5 частей общего объема.
 2 л глины заливают водой в какой-нибудь посуде

Перемешивая состав палкой, обратите внимание, пристает ли глина к ней. Если она полностью покрыта глиняным раствором, то вы имеете дело с жирной породой, и в нее следует добавить песка

В идеале на палке должны оставаться лишь отдельные сгустки. И существует еще третий вариант, когда она остается покрытой тонким слоем материал. Это показатель того, что у вас тощая глина, в которую нужно добавить жирной.
В 0,5 л глины вливают немного воды и замешивают до консистенции крутого теста, как делалось в первом способе. Из приготовленного состава формируют шарик диаметром около 5 см и помещают его между двумя дощечками, при этом плавно нажимая рукой на верхнюю. Шарик постепенно начнет сжиматься. Продолжать давить необходимо до тех пор, пока на глиняном изделии не появятся трещины. Чтобы определить качество раствора, нужно основательно изучить степень сплющивания шарика и характер образовавшихся трещин. На шарике, изготовленном из жирной глины, появляются тонкие трещины при сжатии его на половину диаметра. Изделие, скатанное из тощей глины, распадается на куски даже при незначительном нажатии на него. Шарик из нормальной глины трескается при сжатии его где-то на 1/3 диаметра.

Раствор для других случаев

В раствор можно добавить немного цемента. Примерно мастерок на ведро. Топливники лучше выкладывать все же на чистом глиняно-песчаном. Это рекомендации финских печных руководств. И, следует заметить, весьма полезный совет – результаты получаются неплохие.

Когда требуется замазать трещины в кладке или для какого иного ремонта, в раствор хорошо добавить обыкновенную пищевую поваренную соль. Где-то полкило на ведро. Раствор тогда получается прочнее, надежнее держится на поверхности кирпича.

Многие, устанавливая чугунный настил кухонных плит, используют не чистый раствор, а добавляют в него немного листового асбеста, предварительно размоченного в воде. Рвут на небольшие кусочки листовой асбест (много не надо) и замачивают клочки в воде. Буквально через несколько минут обрывки расходятся на отдельные волокна, способные армировать огнестойкий кладочный раствор. Поэтому асбестовую кашицу, полученную таким образом, замешивают с песком и глиной, и затем применяют при монтаже чугунным плит. Этот же состав годится и как первый слой (набрызг) при штукатурке печей. Последующие укрывающие слои уже накладываются без асбеста.

Где используют

Понимая, что такое шамотная глина, легко определить сферу использования сырья. Порошок в составе растворов применяют при создании огнеупорных стройматериалов. Из вещества делают крепкие кирпичи или клинкерную плитку. У отделки высокая цена, поэтому профессионалы рекомендуют комбинировать с обычными моделями.

Использование шамотного раствораИсточник techno-comf.ru

Шамотную глину используют при оштукатуривании поверхности. За счет хорошей адгезии материал облегчает последующую облицовку. Раствор поможет усилить стену или сделать новую перегородку. В качестве армирующих компонентов можно использовать как сетку, так стекловолокна (фибру). 

Сфера применения материалаИсточник claymix.in.ua

Огнеупорная глина, шамотный кирпич – основные ингредиенты для кладки печей и каминов. У надежной, крепкой конструкции будут высокие термоустойчивые и паропроницаемые свойства. При выборе сырья отдают предпочтение качественному материалу с литерой «Ш» на упаковке.

Пластичный шамот можно использовать для создания керамических поделок. У статуэток, цветочных горшков красивая натуральная текстура, которая гармонично впишется в интерьер комнаты. Роскошно смотрятся самодельные изразцы для стен или дизайнерская посуда. В украшении ландшафта применяют авторские вазоны, садовые фигурки и подвесные кашпо, сделанные собственными руками.

Авторские светильники из глиныИсточник neizvestniy-geniy.ru

В готовой глине нет вредных веществ, поэтому с ней можно работать как детям, так и пожилым людям. Чтобы вылепленное изделие не деформировалось во время сушки, нужен обжиг. Под воздействием высоких температур (от 1300 С) конструкция становится очень прочной.  

Процесс оштукатуривания

Используют раствор из огнеупорной глины в тех случаях, когда требуется получить идеально ровную поверхность. В процессе работы обязательно используются уголки и специальный профиль. Добиться абсолютно ровной штукатурки помогают несколько профилей, установленных на одной стене. В процессе установки рекомендуется пользоваться отвесом или строительным уровнем. Уголки применяют для получения ровных краев, их приклеивают непосредственно на плоскость.

Для получения идеально ровной поверхности следует воспользоваться правилом. Его фиксируют поперек вертикальных профилей так, чтобы добиться одновременного касания всех маячков по горизонтали.

При установке маячков также следует обратить внимание на уровень выдвижения топочной дверки и поддувала. Уровень профилей и дверок должен совпадать, чтобы поверхность получилась гладкой, без выступов и впадин.

Как проверить качество состава?

Есть еще один способ проверки: берутся два кирпича, на поверхность одного из них наносится примерно 4 мм глины. Сверху кладется второй блок, и вся конструкция крепко сжимается. Через пять минут попробуйте приподнять «кладку». При хорошем качестве раствора нижний кирпич останется на месте. Кроме того, для определения жирности можно использовать черенок лопаты. Состав нормальной жирности будет сползать по нему, оставляя заметный след. В случае, когда отпечаток представляет собой тонкую пленочку, жирность смеси повышена. Если же состав просто отвалится, ничего после себя не оставив, то он слишком тощий и для кладки печей непригоден.

Заключительный этап исследования.

Берут два кирпича. На широкую часть одного укладываем тонкий слой раствора и придавливаем сверху вторым кирпичом. Через 10 минут берем за один кирпич. Если второй кирпич не отваливается при встряхивании, то состав готовится качественно.

Глиняные растворы лучше мешать руками. От вибрации смесь становится неоднородная, с образованием лакун, что в последующем ухудшит кладку.

Глиняную смесь для одной печи готовят следующим образом Сначала глину заквашивают, потом процеживают, удаляя примеси, после этого замешивают песком в корыте. Песок подсыпают постепенно. Размешивают веселком, сливают в бочку и дают отстояться. Затем верхний шлам убирают, берут в ведро необходимое количество раствора, остальной прикрывают влажной дерюгой. Этот раствор хранили долго.

Добросовестные печники тщательно и скрупулезно подбирали глину, знали свойства, когда и какую применяется. Они сами готовили раствор, делая пробы на прочность. От их умений зависела жизнь и благополучие в доме.

Классификация печей

Люди давно заметили, что при сильном нагревании глина из мягкого материала превращается в непробиваемый камень. Никто сейчас и не вспомнит, когда появилась первая печь для обжига глиняных изделий. За тысячелетия человеческой деятельности постоянно развивалось и совершенствовалось не только гончарное дело, но и необходимые для него печи.

Такая печь поможет изготовить керамику ручной работы

Существует несколько основных категорий обжиговых печей:

  • по типу топлива или источника энергии, на котором работает агрегат. В этом разделе выделяются газовые, электрические и твердотопливные;
  • по расположению нагревателя. Существует два основных вида: муфельные, когда нагреватели размещены вокруг муфеля, и камерные — нагреватель внутри камеры для обжига;
  • различие в типе камерной среды. Эту классификацию делят на три вида: вакуумные, когда воздух откачивается из камеры, воздушные — обычные печи, и с защитной газовой средой, когда закачивают вспомогательный газ для лучшей обработки изделий;
  • отличия по типу загрузки. Три категории: трубчатые — загрузка сверху, для равномерного обжига художественных изделий, колпаковые — такая же загрузка, но для габаритных предметов, горизонтальные — когда загружают спереди;
  • по мощности и максимальной температуре нагрева. От температуры обжига зависит конечное качество и цвет изделия, поэтому эта категория имеет большое значение для тех, кто экспериментирует в этих направлениях.

Обзор печей для обжига керамики:

Как приготовить раствор

Изготавливается вяжущий состав для кладки кирпичной печки следующим образом:

  • в специально подготовленную емкость необходимо насыпать глину и залить ее небольшим количеством воды. Чтобы она хорошо размокла, емкость оставляют на 12-48 часов в сухом и чистом месте, изредка перемешивая получившийся состав;
  • после этого можно добавлять песок и тщательно перемешивать раствор до получения необходимой консистенции;
  • если вы намереваетесь добавлять соль или цемент, вводите их одновременно с песком, чтобы получить однородную массу.

Чтобы убедиться в том, что раствор для кладки кирпича получился достаточно пластичным, можно поступить следующим образом:

  • делаем из готовой смеси жгутик длиной 20 и толщиной 1,5 сантиметра;
  • соединяем его в кольцо, используя деревянную заготовку толщиной 5 см;
  • наблюдаем за жгутиком – если на его поверхности отсутствуют трещины, следует добавить песка, в противном случае – глины. Если же состав вытягивается равномерно, а на сгибе появляется всего несколько мелких трещин, можно приступать к изготовлению кладки.

Правильно приготовленный глиняный раствор для печей позволяет обеспечить максимальную прочность кирпичной кладки, а также исключить нарушение ее герметичности и просачивание в помещение угарного газа

Поэтому очень важно подбирать качественные ингредиенты и соблюдать пропорции их смешивания между собой. Чтобы добиться отличных результатов, воспользуйтесь нашей видеоинструкцией, которая подробно расскажет обо всех тонкостях приготовления смеси

Особенности огнеупорной глины

Приготовление раствора из шамотной глины для кладки печей ведется по аналогии со штукатурными смесями, способы нанесения также аналогичны, что дает большой плюс материалу.

Шамотная смесь подходит для скульптурных работ и декоративного оформления, для строительства печей и каминов. Изделия становятся прочными благодаря испарению влаги в процессе высыхания глиняного состава. В результате получается высокопрочный материал, устойчивый к высокой температуре.

Особенностью шамота можно назвать следующее:

  • Он не крошится под воздействием высокой температуры.
  • Материал устойчив к воздействию внешней среды.
  • Первоначальная форма остается в неизменном виде на протяжении долгого времени.

Способы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в дальнейшем. При изготовлении большого количества материала исправить ошибки может быть крайне затруднительно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо сделать следующее:

  1. Немного глины (около 1 кг или одна литровая пластиковая банка) подвергают тщательной очистке. Для этого большой мусор можно выбрать руками, а для удаления остальных загрязнений потребуется несколько раз замочить вещество в воде. Жидкость постоянно сливается, чтобы удалить всю взвесь.
  2. Получившаяся масса с нормальной структурой делится на 5 равных частей: к первой части ничего не добавляется, ко второй – 25% просеянного песка, к третьей – 50%, к четвертой – 75%, к пятой – 100%.
  3. Каждый элемент замешивается отдельно. Вода добавляется в небольших количествах до получения пастообразной консистенции. Судить о готовности раствора можно по тому, пристает ли смесь к пальцам: если нет – то дальнейшее перемешивание не требуется.

После того как экспериментальная партия состава будет готова, ее необходимо проверить.

По пластичности образцов определяется жирность глины

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждая из пяти частей скатывается в шарик небольшого размера и разминается в лепешку. Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указаны пропорции песка.

На высыхание фрагментов потребуется 2–3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и разрушаться при сжимании. Если уронить ее на пол, то она должна остаться целой. Исходя из результатов эксперимента, определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Скатываются шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно оструганными дощечками. Постепенно без излишних усилий выполняется надавливание, периодически проверяется результат. Если шарик сразу начал трескаться, то это тощая смесь, если растрескивание произошло при сдавливании наполовину – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения составляющих – когда большая часть шарика расплющится и не разрушится.

Проверка жирности состава с помощью сдавливания глиняного шарика

Существуют и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Приготовление глиняного раствора

Приготовление глиняного раствора считается самым сложным процессом печного дела. Пропорции глины в печах необходимо подбирать индивидуально, исходя из характеристик ее жирности и зернистости песка, если его добавление необходимо. Но существует и распространенное соотношение твердых компонентов в растворе: 1:1 либо 1:2, где первая цифра – это содержание глины, а вторая – песка. Для получения необходимой консистенции обычно достаточным является количество воды, равное 1/4 от объема глины. Перед тем, как начинать разводить раствор, нужно точно определить, какой объем состава вам потребуется. Нормами установлено, что для кладки печи средних размеров потребуется 3,5 м3 глиняного раствора. Существует несколько способов правильной подготовки состава, который затем будет использоваться при кладке кирпича. Чтобы ваши усилия не прошли даром, сразу отметим, что подготовленный раствор следует хранить в закрытой емкости.


Для первого способа потребуется установить деревянный ящик, обитый жестью, или железную емкость и замочить там глину на 2-3 дня. По истечении указанного времени, туда необходимо всыпать песок, при этом перемешивать такой объем раствора придется ногами, заблаговременно подготовив высокие резиновые сапоги. Мешать нужно до тех пор, пока не получите однородную массу без глиняных комков. Если слишком сложно разбивать крупные фрагменты ногами, то можно использовать любой подручный инструмент. Оставшиеся плотные сгустки необходимо удалить руками из емкости. На этом этапе уже можно проверить правильность выбранной вами пропорции песка и глины. Погрузив лопату в состав, медленно достаньте ее. Если материал медленно сползает и не прилипает, значит, раствор удачный.

Более простым вариантом считается использование глины средней жирности, которая не требует добавления песка. В таком случае раствор можно приготовить на специальном щите, который имеет название боек. На него насыпается глина тонкими слоями, каждый из которых смачивается водой. Как только материал немного размягчается, его перемешивают: собирают в небольшие ряды высотой 30-35 см, а затем по этой гряде бьют ребром лопаты. Таким образом, получается, что один ряд будто разрезается на отдельные куски, тем самым мы добиваемся полного перемешивания состава и разбивания отдельных кусков глины. При таком способе очень просто выявляются посторонние примеси и камни, которые в процессе замешивания необходимо удалять. Подобное перемешивание следует повторить около 5 раз.

Первым слоем на боек насыпается песок в виде широкой гряды, с небольшими углублениями. Поверх укладывается глина и поливается все водой, сверху такая масса вновь накрывается слоем песка. Дождавшись, пока глина размякнет, состав начинают перемешивать с помощью лопаты таким же способом, какой был описан выше. Мешать нужно до образования однородного состава, который на проверке сползает с лопаты, а не растекается по ней. Подобный раствор имеет явные минусы: в нем остаются крупные песчаные частицы, которые не позволяют обрабатывать тонкие швы. Единственным вариантом исправить положение является процеживание состава через сито.

Последний способ является, пожалуй, самым быстрым. Глину средней жирности необходимо поместить в бочку слоями, каждый из которых смачивается водой. Сверху все также заливается водой. В течение нескольких часов материал достаточно размокает, так что можно приступать к его перемешиванию. Весь раствор необходимо пропустить через сито с ячейками 3*3 мм. При необходимости воду можно дополнительно добавлять в процессе подготовки раствора, чтобы достигнуть необходимой густоты состава. Если нужно добавить песок, то при таком методе все компоненты лучше просеять до их смешивания. Песок пропускают через сито с ячейками 1,5*1,5 мм. При этом его добавляют не к сухой глине, а к уже размокшей и просеянной. Состав перемешивают и еще раз через сито процеживают.

Ходит мнение, что качество глиняного раствора можно улучшить при помощи всевозможных дополнительных добавок. Например, некоторые допускают, что добавление 100 г поваренной соли на 10 кг глины существенно изменит прочностные характеристики состава. Но и здесь можно поспорить: наши предки не использовали никаких добавок, а банные печи им служили десятилетия. Значит, главное заключается не в поиске всевозможных уловок, а в правильной подготовке материала.

Конструкция печи и раствор для кладки

Кирпичные банные печи являются большими сооружениями, их части функционируют в разных условиях. Уровень влажности и температурный режим в основании печи, рядом с топкой и в дымоходном канале различные. Дельта температуры может достигать от 0 до 1000 градусов и больше. Через топку и дымоход проходит дым. Кроме того, труба находится под воздействием дождя, ветра и холода. Универсального строительного раствора, который подходил бы под все эти параметры и выдерживал их с честью, пока не изобрели.

Цемент или известь ни вместе, ни отдельно не могут выдержать такой температурный расклад.

Кроме того, следует учитывать, что огнестойкие растворы дорогие. Их целесообразно использовать там, где развивается максимальная температура. Но для фундамента и основных конструктивных частей печи можно готовить смеси подешевле. Глина считается относительно недорогим строительным материалом. Её можно при желании добыть и самостоятельно, и тогда раствор будет практически бесплатным. Останется определить её качество и пригодность для кладки и подготовить особым образом.

Глиняно песчаный раствор для печей продают и фабричного изготовления. Там уже просчитанное соотношение компонентов. Большой минус — их высокая цена, печь получится золотая, потому что раствора нужно достаточно много. Для сравнения: на 100 штук кирпича идёт примерно 2-3 ведра смеси. Точное количество зависит от толщины швов и плотности рядов. У каждого мастера свой стиль кладки и соответственно расход раствора.

Если пересчитать заводские смеси на реальные масштабы строительства, то экономных хозяев цена не порадует. Поэтому можно присмотреться к бюджетным кладочным растворам, которые можно сделать самостоятельно. Так же есть возможность своими руками подготовить глину для печей, состав раствора при этом не пострадает.

Характеристики однокомпонентных сухих смесей для приготовления ГПР:

Наименование огнеупорного материала Цвет Фракция Толщина слоя Огнеупорность Влажность с/c Пропорция замеса смесь/песок Расход воды на 1 кг с/c Расход с/c на 1 шт. кирпича Фасовка
Глина печная кладочная красный < 2мм 2-3 мм До 850ºС <12% 1/3, добавок нет 0,15-0,2 л 0,18-0,22 кг 3 кг, 20 кг
Порошок шамота молотый Светло-серый 2-3 мм 3-4 мм 1670 ºС <4% 1/3, добавок нет 0,13-0,15 л 0,18-0,22 кг 20 кг
Мертель МШ-28 серый 1-2 мм 2-3 мм 1650 ºС <5% Без добавления песка, добавок нет 0,15-0,2 л 0.5 -0,67 кг 20 кг

При строительстве печей используется 4 вида составов на основе глин для кладки печей:

  • растворы для внутренней кладки тела печи и дымохода;
  • смеси для внешнего контура;
  • печные штукатурки и обмазки для футеровки;
  • глиняное молоко.

Для кладки внутренних элементов с температурами эксплуатации 1200–1750°С, дымоходов из огнеупорного кирпича и футеровки топливного отделения используют самый термостойкий раствор. Он готовится из мертеля или порошка огнеупорной глины – каолина с добавлением кварцевого песка или шамотного порошка. Песок отощает глину до определенной степени жирности. Это уменьшает шовную усадку раствора при отвердении. Для предотвращения растрескивания швов в состав также добавляются армирующие волокна.

Наружный контур выкладывается из красного керамического кирпича и рассчитан на температуру 450–850°С. Раствор готовится из шамота красной глины для кладки печей. В уличных постройках швы прокладываются проволокой, а смесь должна содержать цемент, асбест или специальные добавки. Для обустройства теплоизоляции и пожарной отмостки применяют глиняное молочко.

Какие ещё есть средства для затирки

Существует множество разных рецептов для обмазывания печей и каминов, топок и дымоходов. Ни один из них нельзя назвать самым-самым, каждый применяется в разных условиях и для решения разных проблем:

  1. Изразцовые печки ремонтируют смесью алебастра и мела, так швы выглядят более аккуратными. К тому же в такой раствор можно добавить разный колер, выделяя или скрывая стыки между плитками.
  2. Банные печки и печки из кирпича-сырца ремонтируют глиняным раствором с добавлением конского навоза. Недопереваренные травинки становятся отличной арматурой для швов и трещинок, а навоз делает штукатурку более прочной и пластичной одновременно.
  3. Растворы для кладки и штукатурки печей, в которых сжигаются торфяные брикеты или уголь, требуется и замазка с большим нагревательным сопротивлением.

В качестве замазки может использоваться:

  1. Готовая шамотно-глиняная смесь из строительного магазина.
  2. Раствор, приготовленный из серы, сала и смолы в соотношении 100:2:2. Разогревают её до состояния сиропа, далее добавляют мелкое стекло в виде порошка так, чтобы получился пластилин. Такой смесью работают при ремонте изразцовых печей, применяют для замазки швов и трещин между изразцами.
  3. Смесь из просеянной глины и металлических опилок, марганцовки, соли, буры и воды в соотношении 2:2:1:0.5:0.5 и тестообразной консистенции, идеальна для ремонта топок и стыков варочных поверхностей и дверок с кладкой. Она не трескается от вибрации и перегрева.
  4. Мелкую древесную золу в соединении с глиной, солью и водой также применяют для замазывания трещин в местах стыков материалов с разной теплопроводностью.
  5. При ремонте каминных порталов, прикаминных зон и облицовки используется смесь камеди и алебастра в соотношении 1:4, разведённая в жидкой буре. После высыхания раствора его сложно отличить от мрамора по цвету и твёрдости.

Способы приготовления глиняно-песочного раствора

После того как качество глины будет проверено любым удобным из ранее рассмотренных методов, нужно разобраться в особенностях приготовления строительного раствора для кладки печи. Многие печники утверждают, что именно процесс приготовления песочно-глиняного раствора технологически самый сложный

Хочется отметить, что в данном процессе важно учесть индивидуальные особенности возводимой печной конструкции. Так, например, глинобитная печь изготавливается из раствора совершенно не похожего на смесь для кладки кирпича

Большинство растворов, используемых в строительстве печей, приготавливаются или в пропорции 1:1 или 1:2 соответственно глины и песка. При этом, чтобы довести такой состав до идеальной консистенции его разбавляют необходимым количеством воды. Количество воды рассчитывается в соответствии с объёмом глины – на одну часть глины добавляют 1/4 часть воды.

Хочется отметить, что на сегодняшний день специалисты-печники используют несколько способов приготовления глиняно-песочного раствора для сооружения печи своими руками.

Народная версия приготовления глины подразумевает подготовку ящика из дерева, который оббивают жестью. После этого в нём замачивают глину на 3 суток. По истечении данного периода в полученную смесь добавляют песок. При этом в зависимости от объёма подготавливаемого раствора его замешивают руками (при малом объёме) или ногами в резиновых сапогах, если раствора понадобится много. После того как всё будет вымешано до однородной консистенции, для проверки качества полученного состава в него окунают лопату и если он, медленно не прилипая, будет сползать, то это свидетельствует что раствор приготовлен правильно.

Существует и более простой вариант, для которого используют нормальную глину. Такой состав замешивается без использования песка. Для приготовления такого раствора используют специальный щит, на который насыпают глину тонким слоем, которую постоянно поливают водой. Так, насыпается один ряд на другой, пока не будет достигнута высота в 300 мм. Затем полученная насыпь резкими движениями прибивается лопатой, поставленной на ребро. Благодаря этому полученный состав разделяется на части. Только так глина качественно перемешивается. При этом такую процедуру повторяют не менее 5 раз.

Существует ещё один вариант сравнительно быстрого приготовления глиняного раствора для возведения печи, который предусматривает укладывание глины слоями в бочку, при этом смачивая каждый слой водой. По истечении определённого промежутка времени материал станет мягким и будет готов для дальнейшего вымешивания. Но для удаления лишних примесей и комков из такого раствора используют специальное сито с мелкими ячейками. Для приобретения раствором необходимой пластичности, вода добавляется в процессе его вымешивания. Но это касается только глины с нормальной жирностью. Если же материал слишком жирный, то нужно просеивать и песок, который будет добавляться при приготовлении раствора.

Естественно, что прогресс не стоит на месте и всё время появляются добавки, которые позволяют в значительной мере, улучшить качество таких растворов. Поэтому сооружение любой печи, мангала или камина своими руками не должно составлять много проблем. Но всё же нужно знать все основные нюансы проведения работ подобного рода, прежде чем возводить печное устройство в загородном доме или на дачном участке.

Печь из глины

Глинобитные печи строились испокон веков, так как в деревнях никаких кирпичей раньше не было или они стоили слишком дорого. В настоящее время это практически забытое искусство. Мы делали свою печь, полагаясь на собственную интуицию и сведения, почерпнутые из книг, опыта в этом деле у нас тоже не было.

Наша печь представляет собой русскую печь «по-черному», то есть без трубы. Такие печи раньше ставили в так называемых «курных» избах, где дым выходил в помещение, а затем наружу через маленькое окошко у потолка. Со временем окошко заменили дымником — деревянной трубой, начинающейся от потолка. В избах такие печи могли занимать до 1/4 площади помещения. Наша печь имеет размеры 1,2×1,6 м. Название основных частей и размеры приведены на рис. 1.

Рис. 1. Курная глинобитная хлебопекарная печь. Размеры приведены в метрах.

Перед постройкой печи для нее необходимо было сделать фундамент. Для этого на площадке мы сняли дерн и верхний мягкий слой почвы на глубину 20-25 см. Дно котлована залили жидким глиняным раствором, уложили валуны и также их залили глиняным раствором. Затем вокруг котлована установили опалубку и подняли кладку на 20 см над уровнем земли. Выровняли верх кладки густым глиняным раствором и уложили слой гидроизоляционного материала (рис. 2). Для него подойдет любой материал: рубероид, полиэтиленовая пленка, старые пакеты. В старину для этой цели использовали бересту.

Рис. 2. Устройство фундамента печи.

На гидроизоляцию мы настелили крест-накрест с перекрытием два слоя досок толщиной 25 мм. Благодаря этому нагрузка от печи равномерно распределяется на весь фундамент.

После того как уложили фундамент печи, приступили к устройству шестка и пода. Для этого над фундаментом выложили камни на высоту 20 см и связали их глиняным раствором, а верхние 5 см из этих 20 см сложили только из глины. Если слой глины будет тоньше 5 см, то при нагреве она отвалится от камней и на поду будут ямки.

Несколько слов о глине

Для глинобитной печи правильно приготовленный глиняный раствор — это самое главное. Раствор должен обеспечивать минимальную усадку и в то же время быть прочным. Его готовят из глины, песка, воды. Чем больше песка, тем меньше усадка, но ниже прочность. Соотношение глина/песок зависит от жирности используемой глины. Воды в растворе должно быть очень мало, опять же для уменьшения усадки.

В нашем случае ситуация упростилась, так как песка у нас на лесной полянке не было вовсе. Пришлось все делать из глины «как она есть». Глину доставали из ямы и переносили на щит 1,5×1,5 м, где с небольшим количеством воды размешивали ее ногами до консистенции крутого теста.

На шестке установили внешнюю и внутреннюю опалубку. Внешняя опалубка представляет собой четыре дощатые стенки, сколоченные в ящик с габаритными размерами 0,6×1,2×1,4 м. Внутренняя опалубка изображена на рис. 3.

Рис. 3. Внутренняя опалубка.

В переднем кружале оставили отверстие 20×20 см. Оно понадобилось позднее, при выжигании опалубки. Внешнюю опалубку расклинили кольями, чтобы при набивке глины ее не деформировало. Отверстие в переднем кружале закрыли обрезком доски снаружи. Затем забили межопалубочное пространство глиной.

Глину укладывали слоями по 10 см и тщательно утрамбовывали. Для увеличения прочности конструкции мы армировали углы, перекрытие свода и устья прутьями Ø10 мм. Даже если глина растрескается, прутья не дадут печи развалиться. При этом мы учитывали, что устье будет прорезано в передней стенке печи на высоту 32 см и прутья должны находиться выше на 10 см. Также поступали и с перекрытием печи. Прутья клали на 10 см выше внутренней опалубки.

Инструмент и материалы

Инструмента требуется немного. Емкость для воды, емкость для замачивания глины, емкость для смешивания компонентов, миксер. В роли миксера, как правило, выступает мощная малооборотистая ручная дрель, оборудованная смесительным шнеком. Можно месить раствор и вручную, но тогда потребуется много сил и времени. Бетономешалка для таких целей не подходит – глина весьма капризный материал. Еще нужно сито для песка (сетка с ячейкой 2 или 1,5 мм) и, иногда, сетка для процеживания глиняного раствора.

Песок нужен только карьерный. Морской или речной непригоден. Дело в том, что намывной песок имеет округлые песчинки, которые плохо сцепляются в растворе, поэтому выходит непрочно. А у карьерного песка песчинки неправильной формы, с острыми краями, хорошо сцепляющиеся с глиной.

Сложнее всего с глиной. Требуется обычная красная, самая распространенная. Она различается по содержанию песка. Есть жирная, нормальная, тощая. Готовый кладочный раствор должен иметь нормальную жирность. Тощий непрочный, жирный сильно трескается при высыхании. Жирность до нормы доводят добавлением песка. Если глина тощая, то приходится ее отмульчивать, удаляя излишки песка. Процедура довольно длительная и хлопотная, поэтому прибегать к ней следует только в случае крайней необходимости.

Шамотная глина

Чаще всего для реставрации кирпичной конструкции используют шамотную глину, которая имеет отличную огнеупорность. Печи, выложенные с применением этого материала, получаются надежными и долговечными. Многие люди не знают, где взять глину. Продается такая глина в каждом строительном магазине – ее фасуют по бумажным мешкам весом по 20 килограммов.

Песок и глина

Нужно придерживаться процедуры, как приготовить глину для обмазки печи. Ее сначала замачивают в воде и оставляют на 2 суток. Стоимость шамотной глины доступная.

Раствор, приготовленный из обычной глины и песка – наиболее недорогое решение, чем замазать трещины в печи между кирпичами. Его применяют довольно часто, поскольку смесь получается пластичной, а после обжига она становится долговечной и прочной.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.