Процесс изготовления и чертежи измельчителя для веток своими руками

ВРЕМЕННО В РЕМОНТ НЕ ПРИНИМАЕМ

Измельчитель садовый – СПб – ремонт в Санкт-Петербурге от

У нас имеется склад необходимых запчастей и инструментов площадью 90м2.

Для просмотра этого видео включите Javascript или перейдите на браузер который поддерживает HTML5 video

Оформите заказ на ремонт садового измельчителя онлайн и получите скидку 10%

Вы можете переносить в место для хранения мусора твердые, тяжелые ветки и стебли. Либо же устраивать грандиозный костер, который ещё надо постараться разжечь. А можете превратить все это в легко перетаскиваемую пыль или опилки.

Весь секрет – в том, что у Вас есть измельчитель садовый. Или чиппер. Или шредер.

Но самое главное – Вы получившиеся остатки можете не выбрасывать, а использовать в качестве идеального и абсолютно натурального удобрения.

То есть, мульчу Вы можете получить не за несколько часов изнурительного труда, а за считанные минуты. И чтобы Ваш сад всегда оставался чистым, Ваш измельчитель садовый всегда должен оставаться работающим.

«Ленремонт» поможет Вам всегда иметь в наличии функционирующую технику!

Мы работаем как с любительскими моделями для домашнего использования, так и с профессиональными измельчителями.

То есть, у нас есть мастера, которые разбираются как в электрических двигателях, так и в бензиновых садовых измельчителях.

Впрочем, перед тем, как нести его нам, Вы можете сами попробовать некоторые простые действия при следующих неполадках:

• Двигатель не работает – проверьте напряжение в электрической сети, состояние кабеля питания. Ещё Вы можете нажать кнопку защиты от перегрузок – и измельчитель заработает. Также проверьте, правильно ли затянута зажимная рукоятка и установлена подающая воронка.
• Не измельчает механизм при работающем двигателе – это случается из-за загрязнившегося режущего механизма. Просто почистите его. Но если режущие ножи затупились – несите его нам, чтобы мы могли их заточить либо заменить.
• Отключается измельчитель – запустите его через минуту. Проверьте также состояние кабеля питания или вилки.

Ещё одна настоятельная рекомендация – раз в сезон проводите плановое техобслуживание чиппера или шредера. Об этом даже написано в инструкции.

А если Вам измельчитель садовый (СПб) понадобилось все же починить, то Вы всегда можете обратиться в «Ленремонт», где наши мастера-профессионалы в области садовой техники быстро и качественно устранят любую неполадку. После проведения диагностики и определения стоимости запчастей, клиент оплачивает стоимость запчастей до начала ремонта.

Так что если Ваши измельчители веток садовые не измельчают – звоните в «Ленремонт» по телефону. Мы разберемся!

Виды измельчителей

В первую очередь, рубительная машина для производства щепы отличается по типу двигателя:

1. Дизельный.
2. Бензиновый измельчитель.
3. Электрический.

В случае с самостоятельным собиранием станка, нужно учитывать, какая мощность потребуется, и то, какой мотор есть на хозяйстве, или какой можно недорого приобрести.

Еще одна важная характеристика – тип конструкции. Своими руками можно сделать станок:

1. Стационарный.
2. Мобильный

Стационарные – это обычно мощные устройства для переработки довольно крупных отходов. А вот мобильный измельчитель древесины подойдет для частного дома или дачи, его можно всегда перемещать к месту работы: в сад, лес, или сарай.

Главная характеристика – принцип работы. Тут нужно детальнее ознакомиться с каждым типом дробилки древесины, чтобы определиться, какой лучше подойдет в конкретной ситуации.

Ножевой

Шредер для древесины такого типа – отличный вариант для работы с толстыми ветками, обрезками деревьев. Рабочий механизм – это основание, на котором установлены несколько ножей. Материал подают под небольшим углом, и ножи его измельчают, получается своеобразная мельница для опилок. Размер переработанного сырья (щепок) будет отличаться в зависимости от скорости вращения вала, силы подачи и размеров исходного материала.

Барабанный

Если нужен качественный измельчитель древесины российского производства, то лучше выбрать барабанный тип. Он подходит для работы с крупным материалом: пни, бревна, толстые ветки. Основной измельчающий механизм – вал с установленными на поверхности несколькими ножами. В отличие от предыдущего вида, тут древесина закладывается по прямой, и лезвия нарезают торцевую часть. В результате получается щепа, измельченная поперек волокон, поэтому она не подойдет для арболита или ОСП. Но отлично подойдет в качестве топлива для систем отопления, коптилок, и для ландшафтных работ.

Дисковый

В основе конструкции этого типа также вал, но режущими элементами выступают не ножи, а пильные диски. При работе с дисковой дробилкой древесины получаются крупные фракции щепы, которые подойдет для отопления, огородно-садовых работ, копчения и даже для ОСП. Чтобы отрегулировать толщину древесных щепок, нужно лишь настроить промежуток между режущими дисками, и изменить угол подачи. В специальных магазинах есть даже моющая дробилка для древесных опилок дискового типа, но самостоятельно сделать ее сложно, от такого варианта лучше отказаться.

Молотковый

Молотковые дробилки для опилок – хороший вариант для универсальных работ. Благодаря ножевому устройству они режут древесину, а потом еще и дробят материал до мелкой фракции. Такая мультифункциональность позволяет производить материал для арболита, топливных брикетов, биотоплива, картонно-бумажных листов. Молотковые дробилки для мелких опилок оснащены специальными металлическими «пальцами», которые ударяют по металлическим опорам, и дробят попавшую туда древесину. Опилки, которые не попали под пальцы, засасываются воздухом обратно, и еще раз проходят дробление.

Шредер

Специализированный станок, который используется на производства для производства грязной древесины: строительного леса, шпал, стоек с гвоздями. Переработанный материал кроме своей плохой «родословной» имеет и некачественную структуру. Используется для отопления.

Принцип работы и классификация устройств

В зависимости от технологических особенностей оборудование для переработки древесины выполняет дробление материала ножами дисковой формы, барабанным органом, молотковым устройством или механизмом для получения стружки. Резаки приводятся в движение двигателем, работающим с использованием электроэнергии или жидкого топлива. Для сбора древесной щепы или опилок в конструкции предусмотрен специальный резервуар. Подразделение на устройства профессиональной и полупрофессиональной категории происходит на основании технических характеристик, которые определяют возможности станка в переработке материала разных размеров.

Классификация установок производится:

• по типу рабочего органа;
• способу загрузки сырья;
• геометрическим параметрам обрабатываемого материала;
• уровню мощности и сложности технического обслуживания.

Для утилизации отходов со средними размерами частей обычно используются барабанные устройства, а переработка крупных остатков древесины выполняется на машинах с дисковым органом. Мельница с молотковым механизмом и стружечный станок хорошо подходят для изготовления материала определенной формы, который в первом случае имеет прямоугольные очертания, а во втором представляет собой игольчатую стружку. К преимуществам шредеров относится способность перерабатывать в однородную массу отходы с наличием металлических включений.

Очень часто перед садоводами и коммунальными службами возникает вопрос утилизации бытового мусора в виде различных кустарников, сучьев и стволов от деревьев.Если крупные отходы дерева возможно распилить и использовать в дровяных печах, то другие остатки деревьев просто выбрасываются или сжигаются. С ужесточением экологических требований, такой вид утилизации стал рождать массу вопросов у соответствующих государственных служб, которые стали накладывать штрафные санкции на виновников. Появление на рынке механизмов, измельчителей веток, позволило решить все эти вопросы.

Эксплуатация самодельной техники

Из всего вышеописанного можно прийти к выводу, что сделать садовый измельчитель своими руками легко и просто. С этим может справиться практически любой пользователь

Однако важно не только знать, как собрать такую технику, но и как ее правильно эксплуатировать. Рассмотрим тонкости применения самодельного устройства. К измельчению веток стоит приступать только в том случае, если вы надели защитные очки или маску

Потребуется головной убор и высокая пара обуви. Желательно ветки отправлять в машину голыми руками либо в перчатках, но очень узких и плотно сидящих на кистях

К измельчению веток стоит приступать только в том случае, если вы надели защитные очки или маску. Потребуется головной убор и высокая пара обуви. Желательно ветки отправлять в машину голыми руками либо в перчатках, но очень узких и плотно сидящих на кистях.

Не стоит опускать руки ниже проема бункера для загрузки отходов. Если это понадобится, протолкнуть сор можно будет и дальнейшей партией прутков. Допустимо использовать для этого особую палку, имеющую разветвления на конце.
Габариты ветки, которую вы отправляете на переработку, не должны быть более половины межосевого расстояния между валами

Отбирая древесные частички, которые вы планируете утилизировать, очень важно брать в учет применяемые в технике ножи.
Специалисты рекомендуют для такого оборудования устанавливать отдельный дифференциальный автомат. Эта деталь будет обеспечивать защиту устройства от возможного поражения электричеством, если будут случаться непредвиденные обстоятельства.
И во время сборки, и во время эксплуатации самодельного механизма очень важно придерживаться правил техники безопасности. Позаботьтесь не только о защите рук, глаз и ног, но и о надежном креплении всех деталей измельчителя.
Работая с самодельным шредером, необходимо следить за тем, чтобы в приемный его бункер не попадали включения вроде камней или стекла, металла или пластика

Во время хранения в контейнере этих элементов также быть не должно. Они могут серьезно навредить конструкции устройства.

Позаботьтесь не только о защите рук, глаз и ног, но и о надежном креплении всех деталей измельчителя.
Работая с самодельным шредером, необходимо следить за тем, чтобы в приемный его бункер не попадали включения вроде камней или стекла, металла или пластика. Во время хранения в контейнере этих элементов также быть не должно. Они могут серьезно навредить конструкции устройства.

Эффективнее всего двухвальные установки измельчают сырые ветви. Если же надо переработать элементы плотных корневищ, то их понадобится хорошенько почистить от загрязнений.
Если рабочий барабан заклинило из-за застрявших в ней деревянных включений, то устройство понадобится сразу же отключить от сети. Застрявшие отходы в дальнейшем допустимо убирать исключительно при обесточенном аппарате

В противном случае вы подвергните себя серьезной опасности.
В процессе эксплуатации измельчителя (любого – и фирменного, и самодельного) очень важно следить за тем, чтобы питающий кабель устройства не находился в зоне выброса раздробленных отходов.
Если вы хотите, чтоб ваш самодельный шредер прослужил как можно дольше, то его понадобится тщательно очищать после каждой произведенной работы по дроблению отходов на участке. После этого устройство не стоит бросать на открытом воздухе. Выделите под него сарай либо оборудуйте навес.

Выделите под него сарай либо оборудуйте навес.

Следите за тем, чтобы ножи устройства всегда были хорошо заточены. Благодаря такому уходу, пользоваться устройством будет намного проще и приятнее, да и на основные его узлы не будет подаваться большая нагрузка.

Только при соблюдении всех перечисленных особенностей эксплуатации можно говорить о долговечности и износостойкости измельчителя, который вы сделали своими руками. Конечно, важную роль играет и качество всех составляющих компонентов, которые вы применяете по ходу изготовления. Относитесь к этому оборудованию бережно и аккуратно. Не забывайте постоянно его очищать, чтобы не скапливались измельченные отходы (в запущенных случаях извлекать их бывает довольно трудно). Кроме того, следует помнить и о собственной защите во время работы с этой техникой.

Как изготовить самодельный измельчитель своими руками, вы узнаете из видео ниже.

Садовый измельчитель своими руками

Учитывая, что для садовых измельчителей, изготавливаемых своими руками, найдётся мало людей, способных создать рабочие органы, изображённые на , рекомендуется остановиться на следующих конструкциях.

Из дисковых пил

Самый простой в изготовлении вид садового измельчителя. Как изготовить такую дробилку своими руками, можно легко понять из рисунков 4, 5.

Рис.4. Чертёж измельчителя из дисковых пил: 1 – комплект пил до 20 шт. толщиной 6-10 мм , 2 – места креплений на раму, 3 – гайки-фиксаторы.

Рис.5. Измельчитель из дисковых пил

Для его изготовления понадобятся :

• дисковые пилы (около 20 шт.), шпилька М20 с шайбами и гайками с внутренним диаметром 20 мм, подшипники (2 шт.), шкив, пластиковые шайбы для разнесения пил рабочего органа;
• трубы металлические, из которых изготавливается рама;
• листовой метал для приёмного резервуара;
• двигатель.

Порядок изготовления:

1. Крепление режущих пил на шпильку. Для предотвращения сцепления пил при работе между ними прокладываются шайбы. Комплект скрепляется гайками. Годятся пилы с зубцами из твёрдых сплавов. Общая ширина установленного комплекта пил 7-10 см.
2. Крепление на шпильке шкива и двух подшипников (посадочный диаметр 2 см), необходимых для вращения шпильки. Комплектующие для этой операции могут быть взяты от генератора и промежуточного вала легкового автомобиля.
3. Изготовление кожуха из металлического профиля.
4. Изготовление рамы и приваривание к ней крепежа для подшипников. На раму приваривается крепёж для подшипников, которые крепятся на шпильку. Получившийся рабочий орган крепится на раму. К раме также рекомендуется закрепить металлический упорный брусок, в который упираются перерабатываемые ветки. Это создаст дополнительное удобство при эксплуатации.
5. Изготовление приёмного резервуара из металлических листов. Соединение листов производится сваркой или заклёпками.
6. Сборка основных узлов, соединение двигателя с рабочим органом приводным ремнём.

Для удобства перемещения получившаяся конструкция оснащается колёсами. Данный тип устройства предусматривает регулярное обслуживание, т.к. после каждого процесса измельчения образуется много пыли.

Двухваловый 

Устройство имеет высокую мощность и пригодно для измельчения крупных веток. На рисунках 6 и 7 представлены чертёж и фотография такого измельчителя.

Рис.6. Чертёж двухвалового измельчителя: 1- валы, 2 – нож, 3 – приводная шестерня

Рис.7. Двухваловый измельчитель

Порядок изготовления.

1. Изготовление рабочего органа. На вал рабочего органа с помощью болтов крепятся лезвия (3 на круглый вал или 4 на квадратный), которые можно сделать из автомобильных рессор.
2. Изготовление барабана из двух металлических пластин, в которых проделываются отверстия для подшипников.
3. Вставка подшипников.
4. Вставка и крепление рабочих органов в подшипники.
5. Соединение стенок барабана с помощью металлических шпилек.
6. Изготовление приёмного резервуара из металлических листов. Соединение листов производится сваркой или заклёпками.
7. Надевание на валы шестерёнок, обеспечивающих их синхронное вращение.
8. Изготовление рамы и крепление на ней барабана с помощью болтов.

Дисковый

Рабочим органом является металлический диск толщиной около 15 мм. Диаметр диска примерно 300 мм. Принцип работы и устройство такого измельчителя иллюстрируют рисунки 8, 9.

Рис.8. Чертёж дискового измельчителя

Рис.9. Самодельный дисковый измельчитель

Порядок изготовления:

1. Изготовление рабочего органа (изготовление диска нужного диаметра, прорезание отверстий для вала, крепежа ножей и прямоугольных отверстий по краю диска, количество прямоугольных отверстий соответствует количеству ножей).
2. Крепление ножей болтами с потайной головкой, что уменьшает вероятность их повреждения в процессе эксплуатации устройства. Ножи можно изготовить из рессоры автомобиля.
3. Приваривание поперечных угловых планок, необходимых для удаления стружки.
4. Сварка каркаса для рабочего органа с отверстием для подачи материала.
5. Сварка приёмного короба и установка его за измельчителем.

Дисковый измельчитель прекрасно справляется с небольшими ветками и щепой. Крупные ветки ему «не по зубам».

Самодельный садовый измельчитель станет прекрасным помощником любому садоводу. Помимо измельчения веток, он также измельчит бытовой мусор, пластик, а также садовые плоды (яблоки, груши и т.п.). В хорошей компании, сидящей за столом, украшенным самодельными вином и джемом, такой шредер всегда будет помянут только добрым словом.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

• стальными уголками;
• металлической емкостью (обычной вываркой);
• самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
• крепежными элементами;
• листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

• электродрель;
• сварочный аппарат и электроды к нему;
• угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
• гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

• нарезают болгаркой уголки на куски;
• из них сваривают раму, напоминающую стул;
• приваривают полку из куска листового металла;
• к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
• прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
• к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
• делают на дне выварки отверстие в центре;
• устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
• ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Теперь стоит рассмотреть, как сделать дробилку из уже готового оборудования. В качестве «полуфабрикатов» подойдут электроинструменты и бытовая техника.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Своими руками из болгарки можно сделать неплохой веткоизмельчитель. Хоть эффективность и не высока, зато траться почти не придется.

Понадобится какая-нибудь емкость. Например, ведро (подойдет даже пластиковое), кега от пива, глубокий тазик. По центру делается отверстие, равняющееся диаметру шпинделя болгарки. Что касается УШМ, то она должна быть от 2,5 до 3 киловатт. Диаметр диска не менее 180 и чем больше – тем лучше.

Ведро надевается на шпиндель, а за ним и нож. Неплохой нож — это косильный резак. С ним могут быть проблемы, так как шпиндель болгарки М14, а посадка должна быть тугой. Гайку обязательно затягивать ключиком, а не руками.

Такие садовые измельчители больше подходят для травы или сена. На выходе получается густая, травянистая масса, которая хороша для удобрений.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Если на даче завалялась стиральная машина активаторного типа – то она отлично подойдет, как донор для веткоизмельчителя.

Для начала понадобится извлечь сам активатор. Он не понадобится. Но на имеющийся вал можно поставить нож. Придется его сделать собственноручно или найти подходящий косильный резак. По сути принцип работы будет схож кофемолкой.

Чтобы своими руками из стиральной машины не доставать отходы, можно сделать канал для слива. Для этого в боковине понадобится прорезать отверстие. Чтобы ошметки не летели по всему участку, установите защитный кожух. Система надежная и была испробована уже многими дачниками, так как активаторные стиралки мало подходят для современной одежды. Слишком сильно они ее мнут и портят.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Своими руками садовые измельчители часто делают из дрели. Это неплохой вариант, при этом инструмент не страдает. Его всегда можно демонтировать и пользоваться по назначению. Причем у дрели есть преимущество, по сравнению с болгаркой — регулятор оборотов. Он есть даже на эконом-моделях, поэтому разлетающиеся ошметки не страшны.

Но есть и минус – редуктор дрели не предусмотрен для таких нагрузок, в отличие от болгарки. Поэтому делать своими руками измельчитель древесины из дрели только на свой «страх и риск». Подойдет старый, полурабочий инструмент.

Понадобится стойка. Обычно используют деревянную табуретку с просверленным отверстием по середине. Поверх устанавливается ведро с аналогичным отверстием по середине. Чтобы оно не «ездило», лучше прикрутить шурупами. В отверстие продевается болт и на нем 2 гайками — несколькими шайбами фиксируется нож, как здесь. Осталось подключить дрель к болту и запустить.

Впрочем, садовый измельчитель можно сделать своими руками и без фиксирования на табурете. Вот такое приспособление делается за пять минут. В деревянной болванке нужно сделать отверстие и протянуть шпильку. С обоих сторон она фиксируется гайками. Осталось только сделать рубящие кромки из саморезов и можно опускать дробилку в ведро.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Из мотоблока своими руками вполне возможно сделать веткоизмельчитель. Производительность будет высокой – даже выше, чем у полноценного станка.

Стоит помнить, что двигатель для мотоблока работает от бензина, поэтому мобильность веткоизмельчителя отличная. Его можно вывозить даже в поле. Чтобы установить на мотоблок насадку-измельчитель, понадобится болгарка, сварка и дрель.

О том, как сделать приспособление для мотоблока, можно посмотреть в видео.

Садовый измельчитель своими руками: основные элементы конструкции

Садовый измельчитель, он же шредер или чиппер, существенно облегчает процесс ухода за дачным участком. С его помощью можно легко очистить территорию от веток и травы. Переработанное сырье можно заложить в компостную яму для получения натурального удобрения. Полученную мелкую древесину целесообразно использовать в качестве дров для отопления домика. Измельченная щепа от фруктовых деревьев идеально подходит для копчения мяса.

Шредер для травы и веток поможет справиться с растительным мусором на участке

Конструкция садового шредера достаточно проста. Она состоит из таких основных деталей:

• бункера;
• привода;
• измельчительного механизма;
• металлической рамы с защитным кожухом.

Некоторые модели могут быть оборудованы дополнительными элементами:

• бункером для измельченного органического мусора;
• проталкивателем;
• ситом для регулирования фракции щепы.

Принцип работы любого измельчителя такой же, как у мясорубки и заключается в следующем. При включении шредера в работу начинает запускаться двигатель, который приводит в действие рабочий вал, оснащенный режущим механизмом. В это время садовый мусор попадает в приемную воронку и с помощью режущего устройства измельчается до состояния мелкой щепы.

Щепа из измельченных веток может использоваться в качестве компоста для растений

Измельчительный механизм

Перед тем как приступить к созданию самодельного шредера, необходимо четко определиться с видом отходов, которые он будет перерабатывать. Это напрямую зависит от его конструктивных особенностей и рабочих характеристик. Садовые измельчители классифицируются по трем основным параметрам: типу и мощности двигателя и виду измельчительного механизма.

Существуют следующие варианты измельчительного механизма:

• фрезерный, для переработки твердой древесины;
• ножевой универсальный;
• валковый, для перемалывания тонких веток деревьев и кустарников;
• с вращающимися турбинами для измельчения толстых веток;
• молотковый, для утилизации тонких веток;
• триммерный, основанный на использовании лески, для мягкого мусора.

При самостоятельной сборке измельчителя отдается предпочтение ножевой системе или наборной из дисковых пил. Можно выполнить двухвалковую конструкцию, при которой два-три ножа устанавливаются на массивном диске и вращаются друг другу навстречу.

Различные типы измельчительного механизма: 1 — молотковый, 2 — фрезерный, 3 — ножевой фрезерно-турбинный, 4 — ножевой дисковый

Тип и мощность двигателя

Шредер может быть оснащен электрическим или бензиновым двигателем. У каждого из них есть свои важные достоинства и некоторые недостатки. Измельчитель садовый, работающий на бензине, более мобильный. Его работа не зависит от источника электропитания. Он способен перерабатывать более толстые крупные ветки. Однако такие чипперы более громоздкие и тяжелые. К тому же они выделяют в атмосферу вредные вещества в процессе своей деятельности.

Измельчители с электродвигателем более легкие и удобные в эксплуатации. Однако они уступают по показателю мощности и зависят от энергоресурса.

Возможность перерабатывать определенный вид садового мусора зависит от мощности двигателя. Для маленьких объемов отходов, где диаметр веток не превышает 20 мм, достаточно двигателя мощностью 1,5 кВт. Если необходимо перемалывать ветки толщиной 20-40 мм, то тогда целесообразно использовать двигатель мощностью не менее 3,5-4 кВт. Справиться с крупной древесиной 100-150 мм в диаметре смогут измельчители, оснащенные двигателем мощностью 6 кВт.

Шредер с высокой производительностью способен перемалывать ветки диаметром до 100 мм

Следующей особенностью конструкции шредеров является тип привода. Эту функцию может выполнять цепь, ремень или сам вал двигателя, на котором осуществляется фиксация ножевого механизма.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.