Содержание
- Седелка-накладка: описание и виды
- Что ставить в оголовке дымохода зонт или дефлектор?
- Пошаговая инструкция изготовления простейшего колпака
- Основные преимущества металлических дымоходов
- Монтаж дымника на кирпичную трубу
- Установка дефлектора
- Материалы
- Как сделать дымник для дымохода своими руками
- Изготовление колпака для дымохода своими руками
- Виды дымоходных труб из металла
- Разновидности
- Холодная и горячая ковка
- Разновидности коробов
- Самостоятельное изготовление
Седелка-накладка: описание и виды
Для установки на трубы из ПНД было разработано специальное устройство – седелка электросварная для полиэтиленовых труб. Ее монтаж выполняется при помощи электродиффузионной сварки, поэтому устройство имеет дополнительное название – электросварная седелка. Основное применение – водопроводные и газовые изделия из полиэтилена низкого давления. Нижняя часть устройства оснащена нагревательным элементом, который устанавливается на стадии изготовления детали.
Для сцепления седелки и трубы из ПНД используется аппарат для электродиффузионной сварки. Это современное устройство с функцией, позволяющей автоматически устанавливать напряжение и время работы в зависимости от типа фитинга. Для этого на электросварную седелку производитель наносит штрих-код, позволяющий выбрать нужный режим работы. В результате исключается возможность ошибочного подбора параметров для сварки. В нижней части седелки накладки имеется ремень, который фиксирует устройство на трубе в определенном месте непосредственно перед сваркой.
В процессе нагревания спирали электрическим током заданной мощности на протяжении определенного количества времени часть трубы и седелки становятся мягкими, то есть оплавляются. При остывании эти части образуют литую систему. Соединение с помощью седелки-накладки на водопроводной трубе может выдержать давление равное 16 атмосферам, на газовых трубах –10 атмосферам. При использовании необходимого оборудования седелки, оснащенные специальным клапаном, могут использоваться для врезки в магистраль под давлением. Благодаря монолитному стыку седелки с трубой достигается особая прочность соединения. Это дает большое преимущество устройству, несмотря на его высокую стоимость.
По конструкции седелки-накладки могут быть следующих видов:
- С головной поворотной частью. Это сборная конструкция, элементы которой имеют сечение не меньше 4 см и не больше 40 см.
- С головной неповоротной частью. У этой конструкции диапазон сечений лежит в пределах не менее 6,3 и не более 22,5 см. В этом случае возможен отвод перпендикулярно основному трубопроводу.
Крепление седелок с головной частью выполняется при помощи болтов и гаек с последующим привариванием. Кроме того необходим седелочный ключ, с помощью которого осуществляется врезка фрезы, расположенной в головной части, в трубу. При этом создается подходящая степень герметичности.
- Без головной части. В таких видах имеется либо выход под приваривание, либо литой патрубок. В первом случае предполагается одновременная установка и седелки, и отводящей трубы. Во втором седелка устанавливается на трубу методом сваривания встык или с использованием электросварной муфты.
- Помимо этого седелка для труб ПНД может иметь ответную часть, а может быть изготовлена без нее. При использовании второго варианта на трубах большого диаметра требуется наличие специальных ремешков, которые предотвратят движение седелки в процессе сваривания.
Что ставить в оголовке дымохода зонт или дефлектор?
По строительным нормам дефлектор на выход газовых котлов ставить нельзя. Это связано с тем, что в зимнее время из-за низких температур выходного потока на горизонтальных участках трубы образуются сосульки, ухудшающие тягу. Дефлектор же такую картину только усугубляет. Потому на выходы газовых котлов ставят только простые зонты для защиты от попадания мусора и осадков.
Аэродинамический колпаки на дымоход. Один из вариантов
Дефлекторы специалисты рекомендуют устанавливать на металлическую трубу котлов, работающих на твердом топливе. Во всех остальных вариантах рекомендованы колпаки на дымоходы. Форма колпака выбирается в соответствии с формой дымохода: на круглые обычно ставят круглые зонты, на квадратные и прямоугольные – в виде небольшой скатной крыши. Нужно учесть, что на дымоходах-сэндвичах дымники должны иметь специальную юбку, которая будет закрывать теплоизоляцию. Для кирпичных дымоходов рекомендуется делать колпак с основанием, которое закроет все кирпичи, выступающие над кровлей.
Не очень хорошее отношение у специалистов к флюгерам: постоянная вибрация и немалый вес достаточно быстро разрушают даже капитально построенные трубы. Так что если вы хотели иметь флюгер, хорошо над этим подумайте: он не только неблагоприятно влияет на дымоход, но и сам быстро изнашивается из- за постоянного трения.
Пошаговая инструкция изготовления простейшего колпака
Исходные данные: труба дымохода из нержавейки Ø 120 мм, котел твердотопливный, колпак изготавливается из оцинкованной и окрашенной полимерной краской листовой стали толщиной 0,45 мм.
Труба дымохода из нержавейки
Мы рассмотрим самый простой, но очень эффективный вариант колпака. Сделать его можно в домашних условиях без использования специальных инструментов и оборудования, имеющегося у профессиональных жестянщиков.
Шаг 1. Определитесь с диаметром колпака. Практики рекомендуют, чтобы его края выступали за периметр трубы не менее чем по 10 см с каждой стороны. Имея это значение можно узнать диаметр круга, который надо вырезать из металла.
Круг вычерчивают на листе металла
Расчеты делаются таким образом.
- К диаметру трубы прибавьте величину свеса колпака с каждой стороны. В нашем случае диметр трубы 120 мм, к этому значению прибавим 200 мм (100 мм+100 мм), получится 320 мм.
- Теперь эту сумму нужно увеличить еще на 50 мм. Это увеличение требуется для компенсации уменьшения размеров на загиб колпака. Дело в том, что он будет иметь форму конуса, а при загибе диаметр плоского круга уменьшается. В нашем случае для изготовления колпака следует вырезать круг радиусом (320+50):2=185 мм.
Конечно, это не настоящие математические расчеты, они намного сложнее. Но для колпака нет надобности точно рассчитывать все размеры, допуски в несколько сантиметров никакой роли не играют.
Расчерчивание металла с допуском на изгиб
Если желаете изготавливать более простую конструкцию конуса, то сегмент не вырезайте, а только прорежьте вертикальную линию к центру круга. Во время изгибания лишний металл уйдет в нахлест, в этом месте удобно просверлить отверстия и поставить заклепки.
Шаг 2. Ручными ножницами по металлу вырежьте заготовку, удалите клин из круга.
Вырезанная заготовка
Шаг 3. Сделайте с двух сторон заготовки специальные подгибы для фиксации конуса. Это следует делать в тех случаях, когда для крепления конуса не будут использоваться заклепки. Подгибы нужно делать молотком.
Подгибы для фиксации конуса делают молотком
Высота примерно 0,5 см, наворачивание в противоположные стороны. До конца подгибы не сжимайте, это делается на финишном этапе изготовления конуса. Если работать киянкой сложно, то можно сгибать металл обыкновенными пассатижами. Линия получится не такой ровной, но это не имеет значения. Колпак устанавливается очень высоко на дымоходе, с земли такие незначительные проблемы совсем незаметны.
Подгибать металл можно пассатижами
Шаг 4. Согните конус, осмотрите соединение. Если какие-то части мешают фиксации, то их следует подогнуть или отрезать. Замок должен срабатывать четко по всей длине колпака.
Согнутый конус
Шаг 5. Придайте колпаку форму. Для этого его нужно постепенно сгибать на так называемой правке. Это кусок трубы диаметром ≈ 50 мм, закрепленной в тисках. Постепенно сгибайте круг до того момента, пока он не примет форму конуса. Постоянно проверяйте изделие, слишком перегибать не стоит.
Сгибание колпака
Шаг 6. Соедините замок и склепайте его. Старайтесь, чтобы линия была максимально ровной.
Склепать замок можно киянкой
На этом самый сложный этап изготовления колпака закончен, можно приступать к подготовке ножек для его фиксации. Вначале изготавливаются сами ножки, для них необходимо иметь три полосы металла шириной примерно 2 см и длиной до 15 см. Для придания ножкам большей жесткости следует по краям сделать фальц.
На ножках делают подгибы — фальц
Изготовление ножки, процесс
К трубе колпак фиксируется хомутом. Его можно купить готовым в специальном магазине или сделать самостоятельно. Второй вариант потребует больше времени, но зато конструкция имеет законченный дизайн в одном стиле.
Последний этап – сделайте разметку мест фиксации ножек к колпаку, высверлите отверстия и закрепите элементы. Для крепления лучше пользоваться заклепками. Такими же метизами крепится нижний конец ножек к хомуту. Теперь осталось закрепить колпак на трубе дымохода.
Крепление ножек
Крепление кольца к ножкам
Колпак на трубе
Фиксация кольца колпака
Основные преимущества металлических дымоходов
Дымоходы из нержавеющей стали и прочих металлов, имеют массу неоспоримых достоинств. Поэтому на сегодняшний день большинство частных домов и подсобных отапливаемых строений, оснащены системами отведения продуктов горения из металла. К основным преимуществам, которыми обладают дымоходы из металла, следует отнести:
отсутствие неровностей на внутренней поверхности трубы
Благодаря этому, сажа не скапливается в дымоходах, чем не могут похвастаться трубы из кирпича;
возможность эксплуатации в любом строении, будь то гараж с буржуйкой или двухэтажный жилой дом;
круглогодичная возможность выполнения любых ремонтно-восстановительных мероприятий, связанных с необходимостью устранения причин, вызывающих некорректную работу дымоходного канала;
при правильном монтаже, в дымоходах из металлических труб не образуется конденсат, что особенно важно для помещений с высокой влажностью, например, бань;
высокая устойчивость к воздействию продуктов горения, в частности газов;
высокая устойчивость к механическим воздействиям;
продолжительный срок эксплуатации;
низкая стоимость исходных материалов;
полное соответствие требованиям правил пожаробезопасности;
простота монтажа. Чтобы изготовить дымоход из металлической трубы, ненужно использовать чертежи и различные схемы. Кроме того, не понадобится проводить дополнительную тренировку перед началом монтажа
В то же время, чтобы сделать кирпичную кладку, требуется предварительно разложить кирпичи на земле, не используя раствор. Это помогает понять суть проводимых работ.
Кроме того, не понадобится проводить дополнительную тренировку перед началом монтажа. В то же время, чтобы сделать кирпичную кладку, требуется предварительно разложить кирпичи на земле, не используя раствор. Это помогает понять суть проводимых работ.
Монтаж дымника на кирпичную трубу
При установке дымника в первую очередь необходимо учесть, что масса его внушительна (может достигать 70 кг). Поэтому, прежде чем устанавливать этот аксессуар, необходимо определиться с принципом крепления.
ОСТОРОЖНО!
Крепление дымника должно быть максимально надежным и устойчивым к порывам сильного ветра.
Иначе, если ветер сдует этот массивный элемент, то, в лучшем случае, он повредит кровельное покрытие, или же, что хуже — принесет вред здоровью детей, играющим во дворе, или прохожим.
Крепить верхушки труб можно:
- дюбелями с саморезами (если труба выполнена из облегченного кирпича);
- анкерами (если масса элемента значительна).
Крепление дымника саморезами следует производить к самому верхнему ряду кирпичной кладки трубы. Так как чаще выполняется исполнение трубы из облегченного материала, то сверлить отверстия под дюбель следует в цементных швах кладки. Диаметр сверла (как и дюбеля) должен быть 8 мм.
Монтаж дымника-флюгера
Чтобы не терять значительное время на соотношение отверстий в трубе и аксессуара, сверлить лучше по отверстиям в колпаке, уже надетом на дымоход. Для большей надежности рекомендуется обмакнуть дюбеля в цементный раствор перед их введением в стену.
Высверлив все отверстия и установив дюбеля, закрепить элемент саморезами.
Последовательность выполнения работ по монтажу кованого дымника анкерами:
- по размеру трубы собрать фартуки в форме короба;
- изготовленный короб надеть на трубу;
- на короб установить дымник с кронштейнами так, чтобы была возможность отметить на трубе и кронштейнах отверстия для сверления;
- просверлить в коробе необходимые отверстия (8,5 мм);
- в трубе высверлить по отмеченным местам отверстия под анкеры в 10 мм. Глубина вхождения не менее 3 см;
- в отверстия установить анкеры;
- на короб надеть крышку с кронштейнами;
- по соответствию отверстий закрепить элементы болтами.
ВАЖНО!
Трубы под анкерные крепления должны быть выполнены из плотных (не пустотелых) материалов.
Иначе тяжелая конструкция дымника не будет прочно закреплена.
В разрезе
Далее для защиты дымохода от влаги и законченности его оборудования монтируют кожухи, которые также несут декоративные функции.
Установка дефлектора
Эффективность его была доказана многими владельцами домов и коттеджей, которые воспользовались этой моделью. Несмотря на то что цена таких изделий может доходить до 140 долларов за стандартные конструкции, спрос на них остается постоянным.
Чтобы не переплачивать, можно самостоятельно изготовить описанный прибор. Весь процесс займет не больше 3 часов. Всё зависит от навыков собирающего. На первом этапе создается чертеж, после чего изготавливаются заготовки. Далее идет сборка прибора и установка его на дымоходе с последующим закреплением.
Перед рисованием чертежей следует сделать расчёт диаметра отводящего патрубка и диаметр колпака
Важно и измерить высоту самого дефлектора. Чтобы не допустить в этом моменте ошибок, помогут специальные формулы:
- высота=1,6−1,7 x диаметр;
- ширина диффузора=1,2−1,3 x диаметр;
- ширина колпака=1,7−1,9 x диаметр.
После нанесения контура заготовок на бумагу, можно переходить к созданию заготовок из металла. Лучше брать нержавеющую или оцинкованную сталь, толщина которой варьируется от 0,5 до 1 мм.
После подготовки выкройки по металлу можно приступать к этапу сборки изделия. Для этого потребуется дрель, заклепочник или сварка. Если отдается предпочтение последнему варианту, надо проявлять максимум аккуратности, чтобы не прожечь участок дефлектора.
Колпак закрепляется на основании ножками, которые точно так же вычерчиваются на бумаге и вырезаются в дальнейшем из листа нержавеющей стали. Когда все эти этапы пройдены, остаётся лишь наиболее ответственный момент — установка на дымоход.
Высверливают отверстия на трубе для закрепления дефлектора. Фиксируются заклепки. После этого надо проверить, имеется ли уклон в разные стороны у установленного прибора. Монтаж хомута потребуется, если дефлектор болтается. Если труба не сделана из кирпича, такой вариант будет как нельзя кстати. Если речь идет о керамической трубе, то придётся воспользоваться особыми переходниками.
Материалы
Чугунный оголовок, равно как и изготовленный из кованой стали, а также медный (или омеднённый) заметно уступают нержавейке. Нержавеющая сталь, в отличие от меди и чугуна, которые медленно, но верно, окисляются, способна прослужить до 35 лет при условии, что дымоход был достаточно длинен, а печь не перегревалась во время топки помещений.
Если в трубе внезапно образовался вторичный поджиг (дожиг) не до конца сгоревших продуктов горения древесины (или иного топлива), то нержавеющая труба раскаляется иногда докрасна, что может при одновременно идущем дожде или снеге значительно испортить её внешний вид и привести к потере нержавейкой своих свойств.
Чтобы предотвратить такую ситуацию, используют двух- или трёхкамерную пиролизную печь, в которой дожиг недогоревших отработанных паров и газов, образовавшихся из твёрдого топлива, происходит не в трубе, а в технологических отсеках этой печи. Кроме того, медный оголовок при превышении температуры в 1085 градусов попросту расплавится – в то время как нержавейка раскалится, но устоит.
Нержавеющие оголовки стремительно захватили рынок печных аксессуаров. Они по праву считаются одними из лучших: тонкостенная нержавейка (до 1 мм) прослужит без особых проблем лет 20-30, при этом не нужно менять ни секции такой трубы, ни сам оголовок.
Как сделать дымник для дымохода своими руками
Невзирая на то, что конструкция накрывки проста (о чем мы уже неоднократно говорили), сделать подобное приспособление в домашних условиях достаточно сложно. Следовательно, если опыта в данной сфере у вас нет, вначале сделайте точный чертеж и перенесите его на кусок картона соответствующего размера, вырежьте и тщательным образом продумайте возможные способы крепежа и соединений. Затем, как только ситуация более-менее прояснится, вырежьте соответствующие части из металла и можете начинать сборку
Повторимся, очень важно правильно измерить дымоходную трубу, а также четко придерживаться полученных данных в процессе изготовления
Изготовление колпака для дымохода своими руками
Своими руками легко можно сделать оголовок с плоской или полукруглой крышей, для этого понадобятся только начальные слесарные навыки.
Рассмотрим второй вариант, фото чертежей смотрите ниже.
В качестве материала для изготовления самого зонта можно использовать оцинкованную листовую сталь толщиной 0,5 мм, также подойдет лист из металла, покрытого порошковой краской.
Основание, с помощью которого колпак будет смонтирован в верхней части дымохода, и стойки, соединяющие основание с зонтом, можно сделать из той же листовой стали.
Другой вариант — использовать металлическую планку для основания и уголки для стоек. Лучше, если вся конструкция будет изготовлена из одного материала.
Чтобы изготовить колпак, необходимо:
- провести разметку, нанеся на лист металла нужную форму навершия, и вырезать его (в большинстве случае необходима прямоугольная заготовка);
- придать получившемуся прямоугольнику из листового металла полукруглую форму, проще всего воспользоваться для этого трубой подходящего диаметра;
- изготовить из металлического профиля стойки, в верхней и нижней частях при этом необходимо проделать отверстия, также их надо изогнуть;
- соединить полукруглый зонт и стойки с помощью заклепок;
- таким же образом скрепить стойки и основание. Более подробно на видео ниже.
После этого оголовок можно установить на трубу.
Четырехскатный колпак
Изготовить колпак с четырехскатной крышей сложнее. Сначала надо подготовить эскиз на бумаге, а затем сделать чертеж-развертку, также можно воспользоваться готовыми эскизами и чертежами
При этом важно тщательно рассчитать все размеры
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Перед тем, как вырезать по готовому чертежу крышу дымника, нужно сделать выкройку в натуральную величину из картона, плотной бумаги или другого подходящего материала, чтобы убедиться, что все расчеты верны, и готовый колпак идеально подойдет по размеру к трубе.
Вырезав заготовку крыши из листа металла, ее надо согнуть таким образом, чтобы получился объемный зонт, и соединить заклепками.
Расчет
Сделать простой колпак для дымохода своими руками довольно легко. Однако изготовление сложных и наиболее функциональных конструкций может отнять много времени.
При этом в продаже всегда можно найти оголовки труб, также изготавливают их на заказ по индивидуальным проектам.
Качественно сделанный, правильно выбранный и грамотно установленный колпак для дымохода одновременно будет выполнять защитные и декоративные функции, благодаря ему вся постройка приобретет завершенный вид, а труба прослужит гораздо дольше.
Виды дымоходных труб из металла
Основными классифицирующими признаками металлических трубдля дымоходов являются материал изготовления и конструкция.
Материалом для дымоходов могут служить:
черная стальоцинкованная стальнержавейка
По конструкции дымоходы из труб различаются на:
Основными тенденциями на рынке отопительных котлов, печей, каминов является повышение их КПД, уменьшение отхода тепла наружу через дымоход.К такому оборудованию относятся пиролизные котлы, буллерьяны. Температура отходящих газов у них ниже, чем в традиционных твердотопливных котлах, что ведет к повышенному конденсатообразованию.
Образующийся конденсат содержит серную кислоту и другие химически активные вещества, поэтому специалисты рекомендуют устанавливать на них трубы для дымохода из нержавеющей стали.Отзывы на металлические дымоходные трубы, полученные как от продавцов, так и от монтажников, информируют, что стальные и оцинкованные служат недолго.Учитывая, минимальную толщину стенки (около 0,40 мм), такие трубы уже через год-два могут выйти из строя. Для долгосрочной службы лучше купить трубы для дымохода из нержавейки. Их преимущества:устойчивость к высокой температуре, огнеустойчивость 100% (более 500 град.
С)исключительная коррозионная устойчивость к разрушению конденсатом из дымовых газовгладкая поверхность способствует большей дымовой тяге и меньшему осаждению сажибыстро прогреваютсяширокий выбор комплектующих позволяют быстро смонтировать дымоход нужного диаметра и конструкциилегко обслуживаютсясмотрятся более эстетично, чем стальныелегкиеДвухстенные дымоходы представляют собой трубу в трубе между которыми проложен слой базальтовой изоляции. Они намного удобнее в монтаже, надежнее в работе, долговечнее, но и цена их соответствующая. Дабы удешевить стоимость дымохода можно купить одностенную трубу и обмотать ее слоем базальтовой изоляции, затем теплоустойчивой фольгой или стекловолокном.Для устройства дымоходов применяются трубы из специальной, кислотоустойчивой нержавейки с повышенным содержанием молибдена (например, AISI310S, AISI321).
Разновидности
Оголовки классифицируются по трем признакам: по материалу изготовления, по форме изделия и по наличию дополнительных функциональных элементов.
Основные материалы производства оголовков представлены медью, сталью и цинк-титановым сплавом.
Самый простой и дешевый вариант – это стальной колпак. Недостатком материала является небольшой срок эксплуатации, составляющий 8-10 лет. Изделия из нержавеющей стали могут прослужить 20-30 лет.
Медные оголовки более долговечные (срок службы – до 50 лет), но при их монтаже могут возникнуть затруднения, так как все крепежные элементы тоже должны быть медными во избежание окисления металла.
Цинк-титановые оголовки отличаются относительной дороговизной, но это самый надежный и долговечный вариант изделия.
Различия в формах изделий определяются конструкцией крыши оголовка. Она может быть:
- Двухскатной. Самый простой вариант, такое изделие легко сделать своими руками.
- Четырехскатной. По форме она похожа на вальмовую крышу и применяется для обустройства прямоугольных труб.
- Плоской. Отличается простотой монтажа и хорошо соответствует минималистическому стилю оформления кровли. Но отсутствие скатов усложняет сход влаги и снежных масс с колпака.
- Конусообразным зонтом. Крышей такой формы оснащаются оголовки круглых труб. Основное достоинство конструкции – нет необходимости в установке капельника.
Дополнительные функциональные элементы представлены:
- Диффузором (дефлектор).
- Флюгером (флюгарка).
- Откидной крышей, позволяющей регулярно прочищать внутренность оголовка без его демонтажа.
- Двойной крышей (для декорирования и улучшения воздухообмена).
- Металлической сеткой (защита от выхода искр и попадания грязи).
- Прочими декоративными элементами.
Холодная и горячая ковка
Изготовить кованые дымники на крышу можно по разным технологиям:
Методом горячей ковки. В таком случае, кузнец разогревает металл до высокой температуры и с помощью инструментов придает ему необходимую форму. Благодаря этому методу создаются настоящие шедевры, имеющие художественную ценность. Стоит отметить, дымники изготавливаются нередко горячим методом и отличаются эксклюзивностью и оригинальностью.
Кованый дымник белого цвета. Фото Интеграл
Методом холодной ковки. В таком случае, металлу придается форма методом деформации без предварительного нагревания металла. Чаще всего данный метод применяется для производственного изготовления дымников. Они не несут особой ценности в художественном плане, но отличаются привлекательным внешним видом и высокими техническими характеристиками.
Разновидности коробов
Наиболее распространены короба для дымоотводов из металла. Используют оцинкованную сталь или нержавейку, как самый долговечный материал. Готовые короба из оцинкованного железа можно приобрести с пластиковым защитным покрытием разных цветов, что расширяет эстетические решения дымоотвода.
Рекомендуем ознакомиться: Как выполнить переход с чугуна на трубу из пластика
Для изготовления защиты печной трубы используется гофрированная труба из нержавейки. Она легко повторяет особенности изгибов кровельного материала. Толщина используемого металла при этом 0,45-1 мм. Для самостоятельного устройства короба тонкий металл является удобным материалом в работе.
В сочетании с минеральной ватой в качестве утеплителя, металлические короба можно назвать универсальной конструкцией для защиты трубы любой конфигурации.
Более специфическими являются следующие короба:
- Деревянные – используют для закрытия кирпичных (квадратных или прямоугольных) дымоотводов. Монтируют самостоятельно. Требуют установки дополнительного внешнего защитного кожуха из металла или пластика.
- Гипсокартонные. Короб из огнеупорного гипсокартона может быть установлен как на металлическую, так и на кирпичную или асбестовую трубу.
- Штукатурка. Защитное оштукатуривание применяется для дровяных или угольных печей с кирпичными дымоходами. Для чердачного помещения достаточно боров (горизонтальный участок по чердаку) оштукатурить и побелить. Участок дымоотвода на крыше защищают металлическим декоративным коробом.
Самостоятельное изготовление
Ниже представлен алгоритм изготовления двухскатного дымника для прямоугольной вентиляционной трубы, так как именно такое изделие проще всего сделать самостоятельно.
Потребуется следующий набор инструментов:
- Ножницы по металлу.
- Тиски.
- Перфоратор.
- Металлические уголки.
- Металлический лист.
- Четыре отрезка профильной трубы.
Сначала нужно замерить диаметр трубы дымохода, что изделие подходило к ней. К результатам замеров прибавляются 5 миллиметров. Затем нужно сварить основание для оголовка из четырех кусков металлического уголка. По углам полученной конструкции привариваются стойки, на которые будет опираться крыша оголовка.
Устройство своими руками
Далее к основанию привариваются подпорки колпака на высоте около 20 сантиметров, так как нижняя часть изделия будет опущена в трубу для лучшей фиксации.
Стальной лист, вырезанный в соотношении 2х3, нужно согнуть в тисках под углом 90 градусов так, чтобы он образовал конструкцию с двумя скатами. Она прикрепляется к стойкам с помощью металлических пластин.
Оптимальная ширина пластины составляет 20 мм, в каждой пластине нужно просверлить отверстие для крепежа. В заготовке крыши просверливаются отверстия для самих пластин и для их крепежа.
Изготовление прямоугольного оголовка
Перед установкой металлического листа все детали покрываются грунтовкой. Затем пластины привариваются к стойкам, и на них надевается крыша. Предварительно сделанные отверстия совмещаются и фиксируются заклепками. Готовая конструкция монтируется на дымоход.

Эта тема закрыта для публикации ответов.