Как заменить поврежденную пластиковую трубу своими руками

Алан-э-Дейл       13.11.2022 г.

Содержание

Устранение течи в месте стыка чугунной трубы

Если протекает канализационная труба на стыке, изготовленная из чугуна, устранить проблему можно при помощи:

  • цементного раствора;
  • свинцовых конусов.

В обоих случаях порядок проведения работы одинаковый и состоит из следующих этапов:

  1. из стыка вынимаются все пришедшие в непригодность остатки (остатки цементной стяжки или свинца);
  2. место стыка чугунных труб очищается от грязи и коррозийных отложений, а затем просушивается тряпками;
  3. если для заделки стыка используется свинец, то новые конусы укладываются в образовавшееся отверстие и затем замазываются цементным раствором, приготовленным в соотношении 1:10 (на одну часть воды необходимо 10 частей цемента);
  4. порядок заделки стыка без свинца:
    • подготавливается цементный раствор и обычный медицинский бинт;
    • бинт обмакивается в раствор и укладывается в отверстие между трубами;
    • производится окончательная заливка соединения.

Заделка стыка чугунной трубы

Для полного высыхания цемента требуются приблизительно одни сутки.

Методы спаивания

К труднодоступным местам можно отнести углы, стыки между потолком и стеной. Умение паять трубы в таких местах поможет не только собрать новый трубопровод, но и починить старый. Существует два способа проведения сварки полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Технология пайки электро-муфтой

Детали трубопроводов из ПП можно соединять с помощью электромуфты. Она подходит для труб диаметром от 20 мм. Этапы проведения работ:

  1. Соединяемые поверхности очистить от грязи, пыли, обезжирить. Дождаться полного высыхания.
  2. Подготовить инструменты.
  3. С помощью специальных ножниц для полипропилена обрезать трубы, под углом 90 градусов.
  4. Снять внутренние фаски, отцентровать отверстия трубок.
  5. Соединяемые детали зажимаются с помощью позиционера, чтобы они оставались подвижными при спайке.
  6. На место соединения надевается электромуфта.

Останется снять удерживающие инструменты, стереть грязь с соединения.

Переходная муфта американка

Переходная муфта часто называется американкой, из-за того, что была разработана на территории США. Она представляет собой классический фитинг с накидной гайкой. Американка:

  • обеспечивает высокий показатель герметичности;
  • подходит для монтажа в труднодоступных местах;
  • отличается простотой установки, демонтажа.

Чтобы закрутить резьбовое соединение, рекомендуется применять специальный цилиндр, на котором есть выборки под зацепы.

Что делать при разрыве трубы

Когда производится прокладка полипропиленовых трубопроводов, мероприятия по защите труб от внешних воздействий не предусматриваются.

Это зачастую становится причиной возникновения аварий в дальнейшем: целостность трубопровода, к примеру, может нарушиться работой экскаватора, роющего траншею или котлован неподалеку.

Как бы хороши ни были полипропиленовые водопроводные трубы по сравнению с чугунными изделиями, но в вопросах механической прочности они значительно им уступают, особенно, если дело касается внешних ударных воздействий. Данный тип повреждений является одним из наиболее часто встречающихся.

В таких ситуациях требуется замена поврежденного участка целым отрезком трубы, имеющим показатель рабочего давления не ниже трубопроводного. Отрезок трубы присоединяют к трубопроводу с помощью 2-х электросварных муфт.

Существует также способ присоединения с помощью специальных муфт механического закрепления, однако он более дорогостоящий и менее надежный. Его используют в тех случаях, когда монтаж выполнить очень сложно, к примеру, под водой.

Установка полипропиленовых труб

Монтаж и установка труб из полипропилена выполняются двумя способами:

  • на сварку,
  • на клей.

Сварной монтаж предполагает использование специального паяльника, который разогревает термопластичный полимер до температуры 260-270 °C. После чего разогретые детали (труба и муфта) просто запрессовываются друг в друга. После охлаждения до «комнатной» температуры на месте запрессовки создается очень прочная, по сути, монолитная структура. В итоге, с помощью сварного монтажа можно собирать трубопроводы, работающие под предельно допустимыми нагрузками.

Клееный монтаж выполняется с помощью специального состава, который наносится на трубу (снаружи) и на муфту (изнутри). После чего трубу вставляют в муфту и фиксируют на несколько секунд. Вследствие адгезии частично расплавленных участков трубы и муфты, на месте контакта возникает очень прочная корка, способная выдержать относительно небольшое давление.

Замена сантехнических труб на полипропиленовые аналоги

Замена старых сантехнических водоводов на новые полипропиленовые трубопроводы выполняется поэтапно. И первый этап данной процедуры – предварительный – начинается с демонтажа старого трубопровода. Ведь перед тем, как заменить трубы в квартире на полипропиленовые аналоги, нужно очистить помещение от остатков старого водовода.

Сначала перекрываются основные краны, расположенные возле счетчиков горячей и холодной воды. Затем, очень аккуратно, демонтируется резьбовое соединение за счетчиком – крепящее к измерительному прибору первый участок металлического трубопровода. Эту процедуру проделывают и на «горячей», и на «холодной» трубе.

После демонтажа первой муфты можно уже не церемониться – все участки трубопровода режут углошлифовальной машинкой (болгаркой) и выносят из  квартиры.

Второй этап данной процедуры – основной – реализуется следующим образом.

Монтаж нового трубопровода начинается с установки специального фитинга, состоящего из пластиковой части и металлического штуцера с резьбой.

Дальнейший монтаж не вызывает затруднений – сантехнику нужно просто скопировать старый, металлический трубопровод, заменив его элементы деталями из полипропилена.
По завершению монтажа следует провести испытание новой ветви домашнего трубопровода.

В завершение следует отметить, что замену горизонтального участка трубопровода владелец жилища может выполнить по своей воле. А вот для замены стальных труб в стояках многоэтажек на полипропиленовые аналоги ему понадобится разрешение управляющей компании. Ведь в этом случае необходимо перекрывать главный вентиль водопровода всей многоэтажки. Поэтому такие работы выполняют только специальные фирмы.

Самостоятельная замена водопроводных труб на полипропиленовые

Рано или поздно в каждом доме наступает момент, когда необходимо менять трубы водоснабжения. Для этого изначально нам необходимо подобрать наиболее оптимальный вариант, а затем разобраться с установкой выбранного изделия. Поэтому дополнительно можно руководствоваться видео.

Наиболее удачным в плане свойств материалом для водопровода является полипропилен. Он прост в установке, не требует дополнительных навыков, не ржавеет. Также на нем не скапливается налет, в отличие от стали, которая может засориться из-за скопившегося осадка.

Однако, выбирая полипропиленовые трубы, следует обратить внимание на их маркировку, которая является показателем вида и некоторых особенностей изделия

Самостоятельная замена водопроводных труб на полипропиленовые

Рано или поздно в каждом доме наступает момент, когда необходимо менять трубы водоснабжения. Для этого изначально нам необходимо подобрать наиболее оптимальный вариант, а затем разобраться с установкой выбранного изделия. Поэтому дополнительно можно руководствоваться видео.

Наиболее удачным в плане свойств материалом для водопровода является полипропилен. Он прост в установке, не требует дополнительных навыков, не ржавеет. Также на нем не скапливается налет, в отличие от стали, которая может засориться из-за скопившегося осадка.

Однако, выбирая полипропиленовые трубы, следует обратить внимание на их маркировку, которая является показателем вида и некоторых особенностей изделия

Причины возникновения протечек

В безнапорных системах аварийные ситуации возникают из-за неправильной эксплуатации, некачественного монтажа и заводского брака. Соединение, выполненное не по технологии, всегда становится причиной разгерметизации сети.


Просверлил полипропиленовую трубу в стене что делать

Полипропилен не трудно повредить механическим воздействием. Чаще всего протечки в безнапорной системе возникают именно из-за внешнего вмешательства. Механические воздействия негативно влияют на резиновые уплотнительные элементы, с помощью которых выполняется большинство соединений в безнапорных сетях.

В системах, находящихся под давлением, аварии возникают по следующим причинам:

  • физическое воздействие;
  • неправильный монтаж;
  • несоблюдение рекомендаций во время эксплуатации;
  • повышение давления;
  • ошибочная сборка;
  • использование некачественных материалов.

Нередко нарушение герметичности ПП системы происходит при проведении ремонтно-строительных работ. Часто монтажники или строители просверливают трубопроводы.

Причиной аварийной ситуации также могут стать фабричные дефекты, потому что присутствуют полимерные трубы китайского производства.

ПП продукция отличается долговечностью, составляющей 50 лет. Именно такую гарантию выдают добросовестные производители сертифицированной продукции.

Установка труб из полипропилена

Если предстоит замена труб отопления на полипропилен, то первым делом следует демонтировать старую систему, для чего отключается весь контур и сливается теплоноситель. Те же действия проводятся при замене водопровода. Сам процесс много времени не занимает, если проведены предварительные работы:

  • Если старые трубы сделаны из металла, то их можно убрать при помощи болгарки.
  • Делается разметка для креплений новых труб. Одно из преимуществ полипропилена, а именно устойчивость к коррозии, позволяет монтировать их в стену. В этом случае необходимо предварительно подготовить штробы.
  • Трубы нарезаются, а их концы зачищаются и обезжириваются спиртом.
  • Примерить фитинги на трубы и маркером отметить места их соединений.
  • Нагрев сварочный аппарат до 260°С, фитинг и труба одновременно насаживаются на его тефлоновую насадку соответствующего размера.

Трубу и фитинг нужно вкручивать как можно глубже, вплотную насаживая на элемент сварочного аппарата. Это лучше разогреет их, но следует помнить, что для разогрева полипропиленовой трубы диаметром до 20 мм для этого требуется всего 5 секунд.

Разогретую трубу и фитинг снимают с насадки и соединяют по заранее сделанным отметкам

Во время этого процесса важно проследить, чтобы детали плотно вошли друг в друга. Если что-то не получилось, то в течение 10 секунд есть возможность вынуть конец трубы из фитинга и повторить все сначала

Именно за это время полипропилен остывает и намертво схватывается с переходником. Таким образом, спаивается весь трубопровод, а в заключении монтируется запорная арматура или смесители.

Хотя переход с металлических труб на полипропиленовые начался совсем недавно, счастливые обладатели подобного трубопровода сумели оценить все его преимущества.

Переход с трубы ПНД на полипропилен происходит реже, так как они отличается той же прочностью и надежностью, не подвержены коррозии, но используются в основном в канализационных и водопроводных системах. Если требуется частичная замена, то спайка этих двух материалов проводится при помощи электромуфты.

Выполнение работ по склейке

Как только вы определились, чем заклеить полипропиленовую трубу, можно приступать к работе.

Она включает такие этапы:

  1. На трубы наносится разметка и производится ее нарезка труборезом или ножницами.
  2. Узлы укладывают вдоль стен для проверки.
  3. Торцевые части ровняют и зачищают от заусенцев. Причем работы проводят при температуре в диапазоне 5-35 ℃.
  4. Окончания труб зачищают, а с армированных и толстостенных изделий удаляют фаску.
  5. Внутреннюю поверхность раструба и торцы трубы, а также фитинг для дальнейшей склейки нужно обезжирить.
  6. Наносят клей с помощью пистолета, после чего кисточкой с натуральными волокнами разравнивают его.
  7. Выждав указанное в инструкции время, производят соединение и сжатие узлов с усилием. Пробный запуск системы возможен спустя сутки после склейки.

Как ремонтировать полипропилен в труднодоступных местах

Понадобится паяльник, или как его еще называют утюг с насадками. Существует мнение, что при ремонте трубопровода в труднодоступном месте снимается весь узел. Но можно заменить именно ту часть, которая имеет повреждения.

Работы с ПП не такие сложные, как кажется на первый взгляд. Но проблемы возникают, когда пайка труб происходит в труднодоступных местах. В них нет достаточного пространства. Здесь прибегают к различным хитростям.

  • Поверхность необходимо обезжирить. Сделать это можно раствором. Тряпкой или салфеткой такой раствор наносится на поверхность. Затем, когда он подсыхает, можно переходить к следующим действиям.
  • Паяльник необходимо разогреть заранее. Рабочая температура составляет 260 градусов. Хорошие приборы, которые дорого стоят, очень быстро достигают такой температуры. Буквально за пять минут. Более экономичным моделям паяльников на этот процесс понадобится 10-15 минут. Перед разогревом устанавливают насадки.
  • Когда инструмент разогрет, вставляется конец трубопровода и фитинга одновременно в насадки. После нагрева происходит их стыковка. Какое-то время нужно подождать, чтобы все «схватилось».
  • Таким же образом спаиваем все остальное. Бывают ситуации, когда нет возможности нагреть оба края одновременно. Тогда берем внутренний фитинг, и нагреваем его подольше.

Бывает так, что необходимо заменить участок повреждения. Тогда его предварительно вырезают секаторами ножницами. Сделать это можно следующим образом:

  • Перекрывается вода, которая подается на поврежденную территорию. Кран для перекрытия всегда есть. А в современных системах водоснабжения перекрывается каждый участок.
  • Секаторами ровно, под углом 90 градусов срезаются повреждения.

Технология пайки электро муфтой

Способ применим для конструкций, диаметр которых начинается от 20 мм и выше. Перед началом проводятся подготовительные работы. Затем поверхность зачищается от жира и грязи и происходит непосредственно сварка.

Весь процесс состоит из этапов:

  • Проверка оборудования. Перед началом работы проверяется исправность, чтобы неисправности не обнаружились во время сварочных работ.
  • Подготовить все инструменты и рабочую площадь.
  • Ровно отрезать концы. Обрезка концов трубопровода должна производиться строго под углом 90%.
  • Свариваемые края трубопроводов должны быть обезжирены. Сделать это можно с помощью влажных безворсовых салфеток, уайт-спирита, растворителя. Перед свариванием необходимо дождаться пока обезжиривающее вещество испарится. Удалить необходимо и лишний оксидный слой, снять необходимые фаски.
  • При сильной деформации, убирается овальность с краев. Делается это гидравлическими зажимами.
  • Детали зажимаются в позиционере. Это придает им устойчивость. При охлаждении движение исключено, значит, обеспечено ровная спайка друг с другом.
  • Сварка электро муфтой.
  • Охлаждение сваренного.
  • Снятие всех креплений и протирка от грязи. Возможно зачистка торчащих частей материала.

Переходная муфта американка

Придуманный в США классический фитинг с гайкой называется «американка». У него есть много преимуществ. Главное из них это, что для работы с ним не требуется много пространства. Поэтому на сложных участках при работе с полипропиленовой трубой используйте американку.

  • Легко устанавливается, снимается, можно оперативно с ее помощью перекрывать участки для частичной замены.
  • Обеспечивает хорошую герметичность.
  • Возможна установка таких фитингов в труднодоступных местах.

У американок много разновидностей, они отличаются не только размером. Бывают фитинги с наружной, внутренней резьбой, смешанные. Могут быть изготовлены американки из разного материала. Такие изделия делаются из латуни, стали, других металлов. В одном изделии могут применяться разные металлы.

Изделия по назначению могут отличаться. Бывают муфты представляющие собой двухсторонний фитинг. Изготавливают тройники, крестовины, заглушки, переходники разного диаметра.

Назначение ремонтируемой системы

Трубы из различных видов пластмасс уже давно проникли во все виды инженерных систем. Назовём первые, которые приходят на ум:

  • водоснабжение
  • канализация
  • отопление
  • вентиляция
  • газопроводы
  • технологические трубопроводы

Водоснабжение может быть холодным и горячим. Канализация — это водоотведение не только из санузлов, но и ливневые системы. Технологические трубопроводы расположены на производствах, по ним могут транспортироваться жидкости агрессивного химического состава.

Причиной аварии инженерных систем может стать несоответствие применяемого материала трубы условиям эксплуатации. Это не только пластик, но и традиционные составы. В таких случаях надо готовиться к капитальному ремонту с полной заменой всех труб.

Способы пайки полипропиленовых труб

Существует несколько способов для соединения полипропиленовых труб и фитингов:

  • диффузионная сварка,
  • электрофитинги,
  • холодная сварка.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка наиболее распространенный способ пайки полипропиленовых труб. Основан он на пластичности материала при нагревании и способности полипропилена равномерно смешиваться на молекулярном уровне (процесс диффузии).

Результатом действа является монолитное соединение 2 деталей в один узел. Проводить такую сварку можно при помощи сварочного аппарата любой конструкции – стержневого или электромуфтой.

Диффузионная сварка проводится двумя способами:

  1. Муфтовая сварка.
  2. Пайка встык.

Сварка при помощи паяльника более распространена муфтовая, когда одна часть соединения входит внутрь другой.

Электрофитинги

Удобный метод соединения полипропиленовых труб – применение электрофитингов. Суть в том, что фитинги используются не простые, а со встроенным нагревательным элементом. Сварку проводят следующим образом:

  • места стыков трубы заводят в электрофитинг,
  • контакты электрофитинга подсоединяют к специальному сварочному аппарату,
  • нагрев и соединение проходит одновременно, мастеру следует просто выдержать необходимое время.

Эта технология используется профессионалами при выполнении большого объема работ. В самостоятельной установке полипропиленовых коммуникаций использовать электрофитинги накладно.

Холодная сварка

Холодная сварка при пайке полипропиленовых труб применяется только для монтажа коммуникаций под холодную воду. Суть метода в том, что трубы и фитинги соединяют при помощи химического вещества – в народе это называется «склеивают». В сущности, холодную сварку клеем можно назвать условно, поскольку он размягчает полипропилен подобно нагреванию.

  • торцы труб зачищают, соединяемые элементы обезжиривают,
  • намазывают клеем, соединяют,
  • выдерживают положенное время.

Здесь не требуется паяльник и особые навыки. Соединение получается крепкое, подобное диффузионной сварке. Однако для монтажа горячего водоснабжения такое склеивание не используют.

Особенности монтажа отдельных узлов

При необходимости собрать сложное соединение из полипропилена, его монтаж лучше проводить отдельно, на твердой поверхности, где достаточно места для работы. Готовый узел проще вставить в трубопровод, чем паять каждую деталь на весу.

Для монтажа спаянного узла в готовый трубопровод потребуется помощник. Трубы следует обрезать с учетом размера устанавливаемого узла и зачистить. Пайку начинают с более труднодоступной стороны.

Сварка узла на весу производится также при помощи помощника, поскольку одному мастеру невозможно удержать правильное направление при соединении деталей.

Сварка полипропиленовых труб в углах производится с помощью специальных заготовок среза трубы под углом 90℃ или с применением переходников, уголков. Нагрев соединяемых частей производится одновременно с одной стороны сварочного полотна. Для упора инструмента потребуется помощник.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация  ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Уменьшение риска образования дефектов на стыке труб

Рекомендации, которые помогут повысить качество пайки, предупредить образование дефектов:

  • на сложных участках с ограниченным доступом необходимо работать в паре с помощником: один мастер работает с трубами, второй – с инструментом;
  • для монтажа коммуникаций с фитингом рекомендуется воспользоваться шаблоном, это позволит быстрее определять глубину пайки, не выполняя замеры каждый раз;
  • не следует каждый раз отключать паяльник, скорость работы с ним высокая, а потому часто достаточно 10-20 минут на выполнение 1-2 стыков;
  • фаска по возможности снимается на всех трубах, ее размер – 2мм х45°, что означает длину стороны и угол наклона;
  • внутреннее армирование позволяет избежать зачистки, что выгодно отличает его от поверхностного;

Медные трубы

Ранее считались элитными, когда еще не было пластиковых трубопроводов.

Медь обладает рядом положительных свойств, за которые ее продолжают ставить до сих пор:

  • Антибактериальное действие меди хорошо известно, что и является основной причиной ее использования.
  • Теплопроводность. Медь отлично передает тепло, что позволяет ей работать в очень широком диапазоне температур, особенно в холодильной промышленности. Медь не становится хрупкой при низких температурах.
  • Надежность и эстетичность. Медь выдерживает большое давление, ее линейное расширение минимально, т.е. она не «играет» при смене температур.
  • Медь – это природный, экологически чистый материал.

Из минусов выделим следующие:

  • Высокая стоимость трубы, поскольку медь – довольно дорогой материал.
  • Для монтажа требуются профессиональные навыки. Медь обжимается прессом либо паяется капиллярной сваркой. И в том и в другом случае лучше воспользоваться услугами специалистов.
  • В контуре медного трубопровода могут быть «блуждающие» токи, поэтому схему прокладки лучше доверить специалисту.

Медная труба производится в бухтах и в прямых отрезках, это зависит от диаметра трубы. Поэтому, если Вы хотите круто и надолго заменить трубы в квартире, вполне можете воспользоваться медным вариантом, но обязательно с привлечением профессионалов.

Область применения и достоинства труб из полипропилена

Полые изделия круглого сечения из полипропилена очень популярны в связи с тем, что имеют гораздо больший срок использования, нежели аналоги из металла. Производители гарантируют сохранность правильно смонтированной водопроводной сети в течение 30-50 лет. Вдобавок, полипропилен лишён одного из основных недостатков, которым грешат чугунные и стальные изделия: он не подвержены коррозии.

Водопровод из полипропилена прочен, долговечен и дёшев

Основные области применения носителей из полипропилена – монтаж сантехнических и водопроводных систем. Максимальная температура, при которой можно эксплуатировать системы, изготовленные с использованием полипропилена, составляет 140оС. Этого вполне достаточно для установки в домашний водопровод, так как температура воды в системе отопления значительно ниже точки кипения.

Основные конструктивные достоинства полипропиленовых теплоносителей:

  • прочность и эластичность материала.
  • надёжность.
  • высокая экономия тепловой энергии.
  • хорошая шумоизоляция.
  • значительно меньшая, в сравнении металлом, масса смонтированного водопровода.

Основной конструктивный недостаток изделий из полипропилена — ограничение по температуре воды в трубах. Выше 140 градусов поднимать её нельзя. Кроме того, необходимо очень тщательно оберегать полипропилен от воздействия агрессивных сред – щелочей и кислот.

Полипропилен стоит на порядок меньше, чем металл и металлопластик. Он экологически безопасен, так как химический состав транспортируемой жидкости одинаков на любом участке трубопровода. Единственным условием для того, чтобы все эти достоинства конвертировались в экономию денежных средств, является соблюдение правил монтажа водопроводной или сантехнической системы.

Основные особенности монтажных работ

Выполняется прокладка труб из полипропилена с использованием фитингов, как резьбовых, так и нерезьбовых. Изделия, имеющие резьбу, бывают:

  • разъемными;
  • неразъемными.

На выбор способа проведения монтажных работ, прежде всего, влияют условия, в которых будет эксплуатироваться трубопровод. Все комплектующие, изготовленные из полипропилена, необходимо защищать от огня.

Когда нужно врезать в систему водомер или накопительную емкость, используют резьбовые изделия разъемного типа. Помимо этого неразъемное соединение применяют только при работе с гибкими шлангами. Запрещено задействовать грязные или подвергшиеся деформации элементы. Также не разрешается самостоятельно наносить резьбу.

После того, как изучена вся необходимая информации, приступают к монтажу полипропиленовых труб, который выполняется в несколько этапов (детальнее: «Виды, свойства, монтаж пропиленовых труб своими руками»).

Размеры ремонтируемой трубы

Особенно важно знать точные размеры (диаметр и толщина стенки), если вы решили вызвать на ремонт специалистов. Тогда повышается вероятность решить проблему за один выезд

Практически все пластиковые трубы измеряются по наружному диаметру в миллиметрах и имеют стандартный размерный ряд:

Большие
15, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1200

Узнать точный диаметр можно штангенциркулем или по маркировке трубы. Для больших диаметров можно измерить охват и разделить полученное значение на 3,14. Если решите поставить ремонтные муфты самостоятельно, знание точных размеров облегчит задачу.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

  • штуцера (металлического либо латунного корпуса);
  • обжимного кольца;
  • накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).


Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

  • ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
  • мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
  • калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

  1. Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
  2. По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
  3. С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
  4. На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
  5. Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.


Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

  1. Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
  2. Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
  3. Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
  4. Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
  5. С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Гость форума
От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.