Как самостоятельно соединить полипропиленовые трубы без пайки

Этапы сварки

Сварка пластиковых труб своими руками включает в себя несколько основных этапов. Ничего сложного в данном процессе нет, главное, заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты, ну, а дальше достаточно следовать простой инструкции.

Для начала необходимо подготовить все элементы, которые предстоит соединить путём сварки. Потребуется размерить трубы на ровной поверхности и нарезать их на куски нужных размеров согласно схеме разводки.

После этого, уже нарезанные куски необходимо обработать — снять фаску. Снимать фаску следует на глубину не более 3 миллиметров, соблюдая наклон от 15 до 45 градусов. Чтобы сделать это грамотно, потребуется воспользоваться фаскоснимателем, или в крайнем случае острым ножом с коротким лезвием. Перед сваркой подготовленных деталей обязательно необходимо обезжирить окончания труб в местах стыка, где планируется проводить заваривание. Нужно помнить, что все элементы конструкции, равно как и детали сварочного аппарата, должны быть в чистом состоянии, так как благодаря такому подходу можно обеспечить качественную спайку при сварке стыков конструкции.
Далее, нужно в правильной последовательности разложить все вырезанные пластиковые элементы, как они должны будут соединяться при помощи сварки — это поможет избежать неправильного соединения.
После этого необходимо подготовить сварочный аппарат. Для этого его необходимо хорошо прогреть до нужной температуры в пределах 260 градусов, не менее. Обусловлено это тем, что для сварки пластмассовых труб оптимальной температурой является именно 260 градусов.
Прежде чем сваривать подготовленные части конструкции, необходимо хорошо разогреть все элементы будущего трубопровода. Для этого нужно будет вставить в специальный разъём паяльника часть трубы и прогреть

Важно помнить, что недостаточная температура нагрева элементов конструкции может привести к протечкам, а чрезмерный перегрев деформирует деталь. Поэтому нужное время нагревания будет отличаться в зависимости от диаметра используемой трубы

Для определения точных параметров, достаточно посмотреть в специальную таблицу, которая прилагается к инструкции сварочного аппарата.
Если все элементы прогреты правильно, то они соединяются достаточно просто и ровно. Причём соединять нагретые элементы пластмассовой трубы нужно очень быстро и до упора, а проворачивать в процессе соединения элементы трубы строго запрещается. На весь процесс соединения должно уходить всего несколько секунд, так как после этого детали начнут охлаждаться. Сваренные трубы должны охлаждаться естественным путём, поскольку при быстром охлаждении происходит потеря прочности конструкции в местах сваривания. Также при сваривании элементов конструкции следует соблюдать нужный угол среза, что поможет сделать шов максимально прочным и герметичным.
Заключительный этап состоит в обязательной зачистке швов в местах сваривания. Для этих целей можно использовать обычный напильник. После охлаждения и зачистки, изделие будет полностью готово к использованию.

Если делать всё правильно, то процесс сварки не доставит много хлопот, а проделанная своими собственными руками работа доставит лишь удовольствие.

Какие агрегаты и материалы потребуются

Для пайки труб пвх необходимо иметь:

Устройство для нагрева деталей. Как правило, его называют “утюгом” или “паяльником”. Обязательно стоит располагать набором насадок, они обязательно потребуются. Прибор для разрезания труб, “резак”

Перед началом монтажа крайне важно удостовериться в том, что нож идеально наточен. Если фактическое положение дел отличается от описанного – то резак необходимо наточить или заменить, иначе в процессе сборки будет совершено немало ошибок

Ветошь (не волокнистая) и спирт или любое другое обезжиривающее вещество

Детали и насадки на момент начала нагрева должны быть идеально чистыми. Интересно знать, что все перечисленные способы актуальны и для монтажа труб которые проводят газ.

Измерительные и разметочные приборы. В качестве первого отлично подойдет самая простая рулетка любого удобного размера, в качестве второго – карандаш или маркер. В тех случаях, когда речь идёт о соединении компонентов, диаметр которых превышает 50 мм, необходимо обзавестись центровочным прибором. Острый нож для удаления фасок. Оптимальным решением станет приобретение фаскоснимателя.

Монтаж пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы закрепляются на стенах при помощи специальных крепежных элементов – клипс. Между собой они соединяются при помощи пайки или механическим способом с использованием различных муфт и фитингов. Для соединения пластиковых элементов с металлическими участками применяют особые виды фитингов и переходников.

• Полипропиленовые и полиэтиленовые изделия спаиваются при помощи специального паяльника. Данный инструмент не требует специфических знаний и умений и достаточно несложен в применении.
• В комплектацию паяльника входят различные насадки под трубы разного диаметра. Температура его нагрева регулируется, поскольку для соединения разных материалов требуется разная температура.
• Для соединения двух участков их требуется отрезать под прямым углом и зачистить фаски. После этого соединяемые элементы устанавливают на место крепления к стене при помощи клипс.
• Затем необходимо выбрать насадку на паяльник соответствующего диаметра. Соединяемый участок и фитинг нагревают в течение нескольких секунд, а затем плотно вставляют друг в друга. Время нагревания зависит от толщины материала и его диаметра. При правильном выполнении всех условий и соблюдении технологии после остывания материала получается качественное неразъемное соединение. Затем следует повторить процедуру для второго соединяемого участка трубопровода.
• Следует заметить, что при стыковке не допускается делать вращательные движения, элементы должны соединяться только при помощи надавливания. Приобретение сварочного аппарата для пластиковых труб может быть нецелесообразным. Для разового использования можно сделать паяльник своими руками из электродрели и старого утюга, приобрести потребуется только насадки разного диаметра.
• Механическое соединение участков трубопровода осуществляется при помощи фитингов различного вида и назначения. Компрессионные фитинги обеспечивают плотность соединения за счет обжимного кольца и накидной гайки. Соединение при помощи пресс-фитингов осуществляется при помощи специальных клещей и обжимной шайбы. Пуш-фитинги имеют особую конструкцию, которая обеспечивает плотное и неразъемное соединение при воздействии на него напора воды.

Технологии

Независимо от технологии сварка полипропиленовых труб выполняется в несколько этапов:

1. Трубы обрезаются с помощью специальных ножниц.
2. Сварочный аппарат разогревается до 260 градусов. Он должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, чтобы не раскачиваться при нагревании.
3. Дождаться пока отключится индикатор нагрева (погаснет лампочка на корпусе).
4. Надеть соединяемую сторону трубки на нагревшуюся насадку. Одновременно с этим надеть другую деталь на соседнюю разогретую насадку.
5. Подождать 4–6 секунд, одновременно соединить детали между собой.

Дождаться остывания шва.

Резка труб ножницами

Секреты качественной пайки

Перед монтированием важно знать не только о том, как правильно паять пластиковые трубы, но и помнить о разнообразных нюансах, которые помогут сделать сварку максимально качественной. Желательно придерживаться следующих рекомендаций:

Желательно придерживаться следующих рекомендаций:

• начинать сварку только после разогрева оборудования;
• проводить процедуру можно только при температуре воздуха выше 0;
• после включения паяльника не поворачивать и не трогать элементы до их спаивания, иначе стык получится неровным;
• после окончания пайки нужно время для остывания соединений. Только после этого с ними можно проводить дальнейшие манипуляции.

Раструбная сварка

Этот вид пайки является основным для полипропилена, но также доступен и для ПНД. Принцип работы идентичный — одновременный разогрев торцов в течение нескольких секунд и прижатие вручную до упора. Эта сварка доступна для диаметров 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Фитинги для соединения в раструб

Раструбные сварные соединения ПНД — это самый экономный и одновременно надёжный способ пайки полиэтиленовых труб в домашних условиях. Для работы понадобится стандартный ручной аппарат и соответствующие фитинги: муфты, переходы, отводы, уголки, тройники. Стоимость паяльника и фурнитуры обойдутся дешевле, чем выезд бригады сварщиков.

В нашей работе такое соединение понадобилось сделать всего 1 раз, чтобы перейти с трубы диаметром 25 на 32 мм. Для пайки ПЭ труб своими руками это идеальный вариант. Однако стоит учесть, что врезка таким способом может оказаться ненадёжной. Именно такой ремонт мы делали дважды в поселке Рыгино Солнечногорского района.

Инструкция по пайке

Но при работе с коммуникациями большого диаметра или полипропиленовыми трубами, которые нужно паять в труднодоступных местах, без паяльника не обойтись

Здесь важно не только подготовить отрезки к обработке, но и правильно подобрать инструмент. Паяльные приспособления делятся на:

1. Профессиональные (с мощностью от 2000 Вт). Они редко используются в домашних условиях главным образом из-за высокой мощности работы. Ими нужно орудовать довольно быстро, поэтому для начинающих сантехников — это не самый лучший вариант;
2. Бытовые (с мощностью до 1800 Вт). Более распространенный вариант паяльных пистолетов. Такие продаются в сантехнических магазинах и компаниях, реализующих полипропиленовые и прочие пластиковые трубы.

Фото – профессиональный муфтовый паяльник

Как паять полипропиленовые трубы паяльником:

Чистите место среза при помощи наждачки и спирта или других обезжиривающих составов

Это очень важно для дальнейшего соединения;
Установите трубы перед собой в специальную нагревающуюся насадку. Она выполнена из тугоплавкого материала, который не поддается плавлению при температуре нагревания полипропиленовых коммуникаций

Согласно времени в таблице выше нагрейте по всему диаметру насадку;

Спустя выбранный временной интервал во второе отверстие насадки требуется вставить второй отрезок трубы. Его тоже нужно зафиксировать, но уже под прямым углом, в отличие от варианта с муфтовым соединением;
Чтобы проверить прочность сцепления деталей нужно надеть на трубу специальные насадки – пластиковые кольца. Они зафиксируются на коммуникации, обеспечивая дополнительную прочность.

После нужно просто охладить крепление согласно времени по таблице и снять трубу с насадки

Очень важно сразу уже насадку очистить от жидкого пластика при помощи деревянных лопаток или ложек, иначе в дальнейшем ее эксплуатация будет невозможна

Советы по правильной пайке полипропиленовых труб:

1. Обязательно разогрейте паяльник до полной готовности перед использованием, иначе нельзя будет четко рассчитать время работы;
2. Варить полипропилен можно только в теплое время года. Любые работы с пластиком при минусовой температуре категорически запрещены;
3. При остывании нельзя допускать деформации соединений или их прокручиваний, иначе нарушится герметичность;
4. Также, нельзя забывать про меры безопасности. При работе с пластиком нужно надевать защитную маску и перчатки, нельзя работать в обычной одежде – при попадании на неё частиц полипропилена она может расплавиться.

Виды сварки труб ПЭ

Мы говорим о правильной технологии и не берём в расчёт кустарные методы, вроде разогрева феном или открытым огнём. Подобные эксперименты часто заканчиваются дорогим ремонтом, т.к. повышенные температуры разрушают молекулярную структуру ПНД, превращая его в воскообразную массу. Назовём 4 цивилизованных способа сварки полиэтиленовых труб:

1. стыковой
2. электромуфтовый
3. раструбный
4. экструдерный

Первые два вида наиболее распространены в строительстве и ремонте наружных сетей водоснабжения и водоотведения. Раструбное соединение довольно экзотическое, но вполне применимо для небольших диаметров и использования в домашних условиях. Сварка экструдером в основном относится к монтажу объёмных конструкций из листовых материалов.

Технология спайки: подробная инструкция

Спайка труб ПВХ, ПП и ПЭ типа происходит совершенно одинаково: трубы режут, разогревают и соединяют между собой. Однако некоторые отличия в процессе пайки поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена, все же,  имеются.

И типичный процесс пайки полипропилена выглядит следующим образом:

Измерительный этап

В самом начале необходимо замерить длину целого участка трубопровода, подсоединяемого к муфте или фитингу. Причем в процессе замера нужно учесть и коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб, который равен 0,15 мм/м °С в случае неармированных труб и 0,03 мм/м °С в случае армированных труб. То есть, нужно заранее вычислить предполагаемую температурную деформацию, увеличивающую длину трубопровода, и отнять результат от предполагаемой длины мерного отрезка трубы.

Если вы не желаете возиться с этими показателями, то просто оставьте бухту в помещении на сутки и используйте в прокладке «горячего» водовода только армированные разновидности полипропиленовых труб, которые характеризуются минимальной температурной деформацией. Или, если метр эксплуатируемой при 90 градусах Цельсия неармированной трубы увеличится на 14-15 миллиметров, то армированное изделие порастет всего на 3 миллиметра.

Этап резки труб и подготовки торцов

Определившись с длиной отрезка необходимо отделить трубу от бухты. Для этих целей следует использовать только труборез – особую ручную гильотину с широким основанием-подставкой. Ведь только труборез гарантирует и чистоту, и абсолютную перпендикулярность плоскости среза к центральной оси трубы

А это очень важно, поскольку данные параметры влияют на качество процедуры спайки.
Обрезав трубу нужно подготовить место среза для стыковки. Для этого в срез помещают калибр – он выровняет форму сечения, а после этого в ровный срез вводят фаскосниматель – он снимает заусенцы и калибрует форму торца трубы.
Откалиброванную трубу вставляют в муфту (фитинг), маркируя глубину погружения отметкой на внешней стороне трубы

На эту метку мы будем ориентироваться в процессе стыковки трубы и муфты.

Этап пайки труб

• Далее необходимо собрать утюг для спайки полипропилена, подсоединив к нагревательному элементу этого инструмента соответствующие насадки, диаметры которых равняются внешнему диаметру трубы и внутреннему диаметру муфты. После монтажа насадок, паяльник водружают на подставку и включают в розетку.
• К следующему этапу нужно переходить только после полного прогрева насадок. Для этого прибор для спайки полипропиленовых труб оставляют во включенном состоянии на 10-15 минут. О разогреве насадок до нужной температуры сигнализирует особый индикатор на корпусе паяльника.
• Далее нужно просто надеть трубу и муфту на разогретые насадки и прогреть эти детали в течение 4-7 секунд. Причем конкретный временной промежуток прогрева зависит от толщины стенки трубы и ее диаметра. Если вы не уверены в этих параметрах, то можете промерить их штангенциркулем.
• После прогрева трубу и муфту снимают с насадок руками, одетыми в перчатки. Далее, трубу погружают в муфту на маркированную глубину и фиксируют в этом положении на 20-30 секунд.  За это время диффузионный шов «схватится» и начнет остывать.

https://youtube.com/watch?v=CyllAtC5HTE

На этом процесс спайки заканчивается. Как видите: он не отличается запредельной сложностью. И если вы сделаете все аккуратно, то спаянный трубопровод прослужит, как минимум, несколько десятилетий.

Виды пластиковых труб. Преимущества

В настоящее время на российском рынке присутствует несколько видов пластиковых труб из следующих материалов: поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен, полибутилен, металлопластик и сшитый полиэтилен. Все эти трубы имеют большой ряд преимуществ по сравнению с трубами из других материалов:

• продолжительный срок службы 25-30 лет, у стальных, например, 10-15 лет;
• не подвержены коррозии, и как следствие, более долговечны;
• не подвержены зарастанию и заиливанию из-за малой шероховатости поверхности;
• при использовании не ухудшают органолептические показатели воды;
• имеют малую массу, легко транспортируются;
• легко монтируются с довольно большой надежностью соединений;
• не требуют теплоизоляции в результате того, что теплопроводность пластика низкая по сравнению с металлическими трубами. И как следствие стояки и разводка холодной воды не конденсируют влагу, а водопровод с горячей водой не отапливает окружающую среду.
• имеют намного меньшую шероховатость внутренней поверхности, вследствие чего, значительно снижается потеря давления в магистрали и можно использовать трубопроводы меньшего диаметра.

Большой ассортимент фитингов, представленных на рынке, дает возможность паять различные конструкции из труб. По разновидностям фитинги делятся на монополимерные и комбинированные.

Монополимерные фитинги различной конфигурации (муфты, уголки, тройники и т.д.) дают возможность соединять пластиковые трубы между собой, а комбинированные фитинги позволяют получать переходы на металлические трубы и арматуру в любом сочетании.

Так же как монополимерные, так и комбинированные фитинги могут быть переходными, т.е. позволяют при пайке трубопровода перейти с одного диаметра трубы на другой.

К фитингам относят и запорную арматуру (металлические и пластиковые шаровые краны), которые имеют различные диаметры и модификации.

Армированные трубы из полипропилена

Армированные трубы – это продукция с жестким каркасом из алюминия или стекловолокна. Армирующий алюминиевый слой располагается снаружи или между слоями пластика. Слои соединяются специальным клеем. Толщина алюминиевого слоя – 0,1-0,5 мм. Армирование стекловолокном выполняется немного по другому принципу – слой располагается только по центру, а сама труба представляет собой монолит, слои в котором надежно приварены друг к другу.

Наличие армирующего слоя влияет не только на характеристики трубы, но и на метод ее спайки. В целом процесс монтажа армированной трубы ничем не отличается от прокладки не армированных конструкций. Есть только один нюанс – труба с внешним армирующим слоем из алюминия перед пайкой зачищается специальным инструментом – шейвером. Армированное внутри изделие зачищается торцевателем.

Армированные трубы дороже продукции без покрытия, потому выполнять ими монтаж холодного водопровода не целесообразно. С проводом холодной воды отлично справятся обычные полипропиленовые трубы.

Характеристики полиэтилена

Полимеры по своим эксплуатационным характеристикам превосходят аналоги из традиционных материалов: стали, чугуна, асбеста, бетона. Рассмотрим один из самых распространённых видов пластика для изготовления труб — полиэтилен низкого давления. Это один из немногих видов пластмасс, который поддаётся сварке, и для него разработано наибольшее количество вариантов соединения.

Низкое давление означает способ образования полимера, а не его рабочие характеристики. Напротив, этот современный материал иначе называют полиэтиленом высокой плотности. При использовании в трубах он может выдержать давление до 16 атмосфер и более.

Когда говорят о пайке полиэтиленовых труб, подразумевают именно полиэтилен низкого давления. Его сокращённые наименования — ПЭ, ПНД. Английские варианты: PE, PE-HD, PEHD, HDPE.

Буквы HD — это high density, в переводе «высокая плотность». Отсюда и его второе название, более распространённое на Западе.

Почему стоит выбрать полипропилен?

Традиционным материалом для водопроводных труб издавна считалась сталь.

Однако сегодня этот вариант применяется достаточно редко. Ему на смену пришли различные пластики, среди них – полипропилен.

Популярность труб ПП неслучайна, потому что у материала есть множество достоинств:

• Высокая устойчивостьк агрессивным средам в течение длительного времени. Кроме того, полипропилен не подвержен коррозии.
• Долговечность. Производитель гарантирует беспроблемную эксплуатацию своей продукции в течение минимум 50 лет, что больше, чем у аналогов в три раза.
• Хорошая герметичность соединений. По сравнению с другими видами пластиков она считается лучшей.
• Высокое звукопоглощение. Шум воды, проходящей по трубопроводу, полностью поглощается материалом.
• Полная экологическая безопасность полипропилена, его разрешено использовать для обустройства питьевого водопровода.
• Низкое гидравлическое сопротивление, поэтому потери напора отсутствуют.
• Небольшой вес, что существенно облегчает установку, ремонт и транспортировку деталей.
• Простота монтажа. Это обусловлено широким ассортиментом комплектующих, удобством резки и подгонки деталей.
• Возможность скрытой укладки трубопровода.

К наиболее значимым недостатком труб из полипропилена можно отнести высокое значение теплового расширения и низкую термостойкость, что требует особого внимания при выборе материала для обустройства горячего водоснабжения.

Кроме того, полипропилен непластичен, поэтому для изменения направления магистральной ветки требуется использование соединительной фурнитуры.

Еще один минус таких труб – необходимость использования специального оборудования. Для соединения деталей применяется пайка, которая выполняется при помощи специального паяльника с насадками.

Тепловое удлинение

Данный показатель обозначает изменения линейных размеров во время нагрева. Длинный и прямой участок трубы во время нагрева провисает и покрывается волнами. Установку отопительных систем либо систем подвода горячей воды не стоит делать от перекрытия до закрытия одним участком. В противном случае в стояке появится напряжение, что может привести к деформации трубы. Как паять отопительные трубы, чтобы не допустить проблем:

• Выбирать для подвода воды трубы с покрытием армирования, как уже было выше сказано. Показатель теплового удлинения у этого вида изделия в пять раз меньше, нежели у неармированных, при этом, больше значение максимального давления.
• Устанавливать компенсаторы – изгибы мест трубы в виде буквы «П». В этом случае эластичная пластмасса будет прямой при удлинении, потому что ножки у изгиба станут сближаться. Для установки отопительной системы специалисты советуют применять оба описанных варианта.

Подготовительные работы

Перед монтажом водопровода из пластика, нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

• сварочный аппарат для полипропилена;
• ножницы для пластика;
• муфты, запорную арматуру, трубки;
• измерительный, разметочный инструмент.

Помимо этого, необходимо нарисовать чертеж расположения труб, места подключения радиаторов, смесителей, бытовых приборов. Существует два варианта разводки трубок:

1. Коллекторная — изготовление отдельного контура, один конец которого подключается к центральному стояку, а на втором устанавливается запорный кран. После запорной арматуры крепится тройник, от которого начинается разводка труб к разным бытовым приборам, точкам слива воды.
2. Тройниковая — на центральной трубе устанавливается тройник, от которого монтируется одноконтурный трубопровод, с последовательным подключением бытовых приборов, смесителей.

Температура плавления полипропилена, влияет на процесс спайки. Если температурный режим будет нарушен, соединение будет некачественным.

Подготовка к пайке полипропилена: этапы

Этапы подготовки к процессу пайки выглядят следующим образом:

• проследите за размерами отрезков, перед их соединением. Сделайте схему разметки водопровода и замеры длины труб. Помните, что во время нагревания в аппарате труба становится короче порядка на 1 мм, учтите это;
• аккуратно соединяйте трубу и фитинг, лучше применяйте для этого линейки, отвесы, угольники и прочее. Также ориентируйтесь на продольную линию для разметки;
• следите за тем, как выглядит место стыка и фитинг. Во время нагрева на соединяемых концах появляется кольцо и нужно, чтобы оно было одинаковым на всех последующих соединениях. Глубину раструбной части насадки лучше измерить.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.