Ни клуба дыма мимо: делаем дефлектор дымохода

Особенности монтажа ротационного дефлектора

Турбодефлектор, ротационный дефлектор, ротационная турбина, Turbovent — все эти названия относятся к одному виду механического устройства для усиления тяги. Оно состоит из статической части, соединенной с дымоходом и активной головки с лопастями в виде шара.

Ротационный дефлектор — единственное устройство, которое не советуют монтировать на дымоходах печей, отапливающихся твердым топливом и каминов на дровах. Turbovent имеет характерную особенность — отводить воздух из трубы даже в тот период, когда отопление не работает.

Направление вращения этой насадки не зависит ни от силы, ни от направления ветра. Оно происходит только в одном постоянном направлении, создавая эффект неполного вакуума. В результате этого увеличивается мощность тяги в условиях разрежения воздуха, а риск опрокидывания тяги практически равен 0.

На дымоходах газовых котлов Турбовент отлично справляется со своими функциями и может служить украшением для любого фасада. Если сравнить его с другими видами дефлекторов, то по эффективности он превосходит их в 2 раза.

Основания у ротационного дефлектора может быть круглым, квадратным, плоским квадратным. Размеры головки колеблются в пределах 100 – 680 мм. Срок его эксплуатации — до 15 лет.

При всех достоинствах ротационной турбины есть один, но существенный недостаток — в безветрие устройство останавливается. Если в это время будут наблюдаться осадки при температуре ниже 0, то головка может промерзнуть и придется принимать меры для ее запуска.

Несмотря на относительную сложность конструкции, устанавливать ротационный дефлектор несложно. Устройство имеет небольшой вес, поэтому для монтажа достаточно усилий одного человека и времени около 2 часов. Подходящее место — наивысшая точка крыши. Такое расположение не позволит снегу попасть в трубу, если вокруг нее произойдет скопление осадков.

Движение головки ротационной турбины осуществляется при помощи подшипников. Устройство функционирует автономно и очень эффективно справляется с задачей отвода газов, но в безветренную погоду оно бесполезно

Для разных моделей ротационных турбин существует одно требование: температура продуктов сгорания над трубой не должна превышать 150-250⁰. Размеры основания нужно точно подогнать под дымоход. Турбированный дефлектор должен соответствовать характеристикам котла, и этот момент необходимо учитывать при выборе устройства.

На рынке присутствуют турбодефлекторы от разных торговых марок. Среди наиболее авторитетных — Турбовент, Турбомакс, Rotowent. Первый производитель выпускает изделия с основанием различной геометрии.

Определить их можно по маркировке ТА-315, ТА-355, ТА-500. В ней цифра обозначает диаметр в случае круглого сечения или же размеры прямоугольного основания.

Дефлектор Турбомакс выпускает беларусская компания. Изготавливают устройства из высококачественного материала — нержавеющей стали от европейского поставщика. Rotowent также изготовлен из нержавейки, поставляемой из Польши. Гармонично смотрится на крыше любого типа. Подходит как для дымохода, так и для вентиляционных труб. Выдерживает большую рабочую температуру — около 500⁰.

Виды дефлекторов

Существует несколько разновидностей дефлекторов. Отличаются они друг от друга по форме и количеству деталей. При этом материалы, которые используются для их создания, вы можете выбрать на свой вкус. Это может быть:

1. Медь
2. Оцинкованная сталь
3. Нержавеющая сталь

Их форма может быть самой разнообразной: от цилиндрической до круглой. Верхняя часть конструкции дефлектора может иметь зонтик в виде конуса или двускатную крышу. Также устройство может оснащаться разными декоративными элементами, например, флюгером.

Разберем подробнее несколько разновидностей:

Конструкция, детали которой соединены фланцевым или иным способом. Производится такое устройство из нержавеющей стали, реже — из оцинкованной. Его особенностью является цилиндрическая форма.

По своей форме напоминает дефлектор ЦАГИ, однако основным его отличием является верхняя часть. Такое устройство чаще всего устанавливают на дымоходах в небольших пристройках, например, в банях.

Если объект расположен в районе с низким ветром, то такое устройство будет обеспечивать отличную тягу в течение многих лет. Специалисты называют его модифицированным вариантом дефлектора ЦАГИ.

Данная разновидность устройства отличается своей простотой и эффективностью. Такой дефлектор открытого типа производится из оцинкованной или нержавеющей стали, что позволяет улучшить эффективность тяги при любом направлении ветра.

Дефлектор Н-образной формы

Его конструкция отличается особой надежностью, так как дефлектор производится из нержавеющей стали, а все детали соединяются фланцевым методом. Устанавливать его можно на участках с любым направлением ветра.

Данный вариант устройства является самым популярным и распространённым. Он имеет вращающийся корпус, на котором закреплен небольшой флюгер. Производится конструкция из нержавеющей стали.

Такое устройство позволяет обеспечить максимальную защиту канала от засорения мусором и попадания осадков. Вращение производится только в одном направлении. Стоит отметить, что необходимо следить за его состоянием, так как при обледенении, а также в штиль, дефлектор работать не будет. Поэтому многие устанавливают его на газовые котлы. Также он используется в качестве ротационной турбины, которая необходима для вентиляции жилых и офисных посещений.

Кроме того, существует дефлектор Ханжонкова. Однако в настоящее время его не используют, так как на рынке можно найти более модифицированные модели устройств.

Как сделать дефлектор ЦАГИ на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на вытяжную трубу состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и ее закрепление непосредственно на дымоходе.

Необходимые инструменты

Вам обязательно потребуется:

• лист плотной бумаги для чертежа и макета;
• маркер для разметки;
• заклепочник для соединения элементов конструкции;
• ножницы по металлу для вырезания деталей;
• дрель;
• молоток.

Не забываем про нужный инструмент, перед монтажом дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Существует алгоритм того, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый этап рекомендуется выполнять на бумаге. Сначала надо рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего колпака конструкции, а также вычислить высоту отражателя.

Для этого применяются специальные формулы:

• диаметр верхней части дефлектора — 1.25d;
• диаметр наружного кольца — 2d;
• высота конструкции — 2d+d/2;
• высота кольца – 1,2d;
• диаметр колпака — 1,7d;
• расстояние от основания до кромки наружного кожуха — d/2.

Где d – это диаметр дымовой трубы.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой содержатся готовые расчеты для стандартных размеров металлических труб.

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

Когда лекала сделаны, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего отражателя. Даже если вы опытный мастер и уверены, что сконструируете дефлектор на печной дымоход своими руками без проблем, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недоработку, и подкорректировать расчеты или чертеж. Только после создания правильного бумажного макета, который подтвердит, что схема дефлектора получилась точной, можно переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция

Существует порядок работ, который надо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора для дымохода самостоятельно своими руками.

Порядок действий следующий:

1. Используя бумажные заготовки, перенесите шаблон на поверхность металла, из которого планируете делать отражатель. Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Использовать для этой цели можно перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.
2. С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
3. По всему контуру на срезах металл надо подогнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
4. Заготовку сверните в форме цилиндра, просверлите дырочки для крепежей, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается использование сварки, но не дуговой. Нужно соблюдать аккуратность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками креплений выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется с учетом размера готовой конструкции. Аналогично сворачивается и скрепляется внешний цилиндр.
5. Загибая и соединяя края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпак в виде конуса.
6. Из листа оцинковки надо вырезать крепежные элементы – 3–4 полоски: ширина 6 см, длина — до 20 см. По всему периметру подогните с обеих сторон и пройдитесь по ним молотком. Изнутри зонта надо просверлить крепежные отверстия, отступив от кромки на 5 см. Достаточно будет 3 точек. После этого металлические полоски закрепите на колпаке заклепками. Затем их надо согнуть под углом 90 градусов.
7. Соедините диффузор и конус, используя заклепки, с входным патрубком. Сделав дефлектор для круглой трубы своими руками, можете приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать и дефлектор дымохода волпер. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но в верхней части имеются некоторые различия. Их тоже делают из нержавейки, оцинковки или меди.

Другие варианты вентиляционных дефлекторов серии 5.904 51

Статический зонт Волпера скорее является ветрозащитным устройством, чем усилителем тяги. Несмотря на это, насадка успешно компенсирует потерю давления на выходе потока. Согласно чертежам, конструкции состоят из таких элементов:

• нижнего стакана или патрубка;
• верхнего стакана цилиндрической формы, отличающегося вогнутыми стенками;
• зонта в виде конуса;
• соединительных полос.

Насадка монтируется на воздуховод, имеющий круглое сечение, а в случае присутствия прямоугольной шахты используется специальный переходник. Принцип работы зонта Волпера:

1. Потоки прямого ветра отражаются вверх и вниз благодаря вогнутой поверхности верхней обейчатки.
2. Воздушные массы, которые проходят между зонтом и плоскостью среза стакана, образуют внутри насадки область низкого давления.
3. Воздух из вытяжки изменяет направление движения, то есть выходит сквозь зазор, расположенный под «грибком».

По эффективности зонт Волпера значительно уступает работе дефлектора ЦАГИ, но при этом надежнее защищает воздуховод от резких порывов ветра. Потому как изготовить своими руками вытяжной зонт с изогнутым стаканом технически сложно, многие упрощают конструкцию и придают ей форму конуса. Чтобы повысить продуктивность, устанавливается аналогичный стакан в зеркальном отражении, который располагают под зонтом.

Зонт Волпера успешно компенсирует потерю давления на выходе потока.

Н-образный дефлектор представлен в виде узла из труб и имеет форму буквы «Н». Вытяжка в этом случае подключается к средней части перекладины

После установки подобной конструкции становится неважно, с какой стороны дует ветер в открытую трубу, потому как поток в любом случае будет эжектировать, проще сказать, увлекать за собой поток загрязненного воздуха из стояка вентиляции

Среди преимуществ дефлектора на вентиляционную трубу Н-образной формы выделяют:

• практически 100% защиту от попадания ветра;
• предупреждение эффекта обратной тяги;
• отсутствие вероятности проникновения влаги или обмерзания системы.

Помимо преимуществ, существуют и недостатки установки насадки:

1. Нарушение аэродинамики. Для выхода на улицу потоку отработанного воздуха нужно преодолеть 2 поворота, расположенных под углом 90 градусов. Несмотря на то что поток ветра компенсирует этот недочет, сила тяги все равно возрастает минимально, из-за чего падает производительность вытяжки.
2. Большой размер конструкции. Из-за того, что приспособление довольно громоздкое, могут возникнуть сложности в процессе монтажа.
3. Не слишком привлекательный внешний вид. Выведенная на крышу объемная конструкция характеризуется наличием 2-3 каналов, которые венчают подобные колпаки, что издалека может смотреться странно.

Основным преимуществом дефлектора Н-образной формы является 100% защита от попадания ветра.На заметку! Чтобы собрать вентиляционный дефлектор своими руками, понадобится взять несколько готовых тройников и соединить их между собой. Подобное устройство подойдет для вентиляции как бани, так и теплого сарая.

Обслуживание и устранение поломок

Практически единственной неисправностью устройства является отсутствие вращения крыльчатки.

Причин тому может быть несколько:

• Недостаточная сила ветра или он вовсе отсутствует. Необходимо убедиться, что ветер достаточный, чтобы устройство нормально работало.
• Заклинили подшипники. В этом случае проверяют, нет ли каких-либо механических препятствий для их вращения. Если необходимо, смазывают или заменяют подшипник.
• Произошло обмерзание дефлектора. Нужно проверить устройство или дождаться повышения температуры.
• Механические повреждения. Необходимо посмотреть, не попал ли в устройство посторонний предмет.

Турбодефлектор, используемый для вентиляции, довольно простое устройство, он не требует частого обслуживания.

Чтобы продлить время службы вентиляционного дефлектора достаточно один раз в год (после зимы) смазывать подшипники. Для обработки используют литол — водостойкую смазку на основе переработанных нефтяных продуктов.

Для смазки или замены вышедшего из строя подшипника отсоединяют колпачок, разжимают стопорное кольцо специальным инструментом — съемником — и смазывают либо заменяют подшипник.

В отличие от плоскогубцев, съемник для снятия стопорного кольца работает на разжимание. Без него снять кольцо будет сложно

Вам также может пригодиться информация о том, как правильно прочистить шахту вентиляции, рассмотренная в другой нашей статье.

Производительность турбодефлектора

Существует достаточно большое количество оценок эффективности и производительности турбированного дефлектора, от рекламных заявлений об увеличении тяги трубы в 4-6 раз, до минималистичных оценок в 20-30%.

В реальности увеличение тяги с помощью турбодефлектора в идеальных условиях и при среднем ветре составляет 150-250%.

Как видно из графика, теоретическая производительность устройства растет практически линейно с увеличением скорости ветра над трубой. На практике такой рост возможен только в случае, если удалось поставить турбодефлектор в наиболее удачное место на крыше.

Особенности монтажа турбодефлектора для вентиляции

Адекватное вентилирование помещения необходимо для его долгой и беспроблемной эксплуатации. К тому же правильно устроенный воздухообмен избавит от лишней влаги и, как следствие, появления грибка, что небезопасно для здоровья человека. В сложных ситуациях спасет установка дефлектора – устройства, которое обеспечивает постоянный приток чистого воздуха.

Особенности

К преимуществам этих приборов относят:

• низкое потребление электроэнергии (особенно ротационные модели, которые используют силу ветра для вращения турбины);
• закрытая и подвижная верхняя часть дефлектора исключает попадание в вентиляционную шахту мусора, птиц и грызунов, а также атмосферных осадков;
• прочный материал изготовления (оцинкованная сталь или алюминий);
• вращаясь, устройство разряжает воздух вокруг, тем самым не позволяя помещению нагреваться в жару;
• выводит конденсат, не позволяя ему проникать в утеплитель и отделочные материалы, увеличивая срок их службы;
• количество наледи существенно снижено в холодное время года;
• надежность устройства, благодаря прочности крепления всех деталей ему не страшен ветер и непогода;
• привлекательный внешний вид, за счет чего может использовать агрегат в любых зданиях, сочетается практически с любым фасадом;
• безопасное для здоровья и экологии устройство;
• срок службы дефлектора составляет не менее 15 лет.

Единственным недостатком этого устройства является то, что при отсутствии ветра турбина прекратит свое действие. Во-первых, это приведет к тому, что дефлектор не будет работать в полную силу, а во-вторых, в холодное время года система перемерзнет и перестанет функционировать.

Предлагаем ознакомиться Скобы для степлера виды размеры

Функции цокольного дефлектора

В первую очередь цокольный дефлектор используют как элемент естественной или принудительной вентиляции. Его можно устанавливать не только в жилых домах, но и в банях, котельных или гаражах, если они расположены в подвальном или цокольном помещении. Основные функции дефлектора:

• Удаление радона и влаги из цоколя.
• Обеспечение притока свежего воздуха.
• Защита от попадания в подвал осадков, мусора и мелких животных.
• Подача воздуха в камины.
• Профилактика застоя влаги в подвале.

Применение цокольного дефлектора в принудительной вентиляции и поддуве камина

Применение цокольного дефлектора в естественной вентиляции и системе рекуператора

Цокольная часть здания ввиду прилегания к фундаменту подвергается интенсивным влажностным нагрузкам. В результате высок риск образования застоя влаги, что негативно сказывается на строительных конструкциях, а также на здоровье людей, находящихся в помещении.

Из-за отсыревания появляется плесень, которая приводит к проблемам с дыханием. Споры плесени легко перемещаются по воздуху и попадают в организм человека при дыхании. Результатом могут стать аллергическая реакция и астма. Также из-за воздействия плесени высок риск развития бронхита, синусита и даже пневмонии.

За счет образования на выходе из дефлектора зоны пониженного давления удается в разы повысить естественную тягу. В результате с целью компенсации давления воздух по трубе поднимается гораздо быстрее. Эффективность вентиляционной системы с дефлектором примерно на 20% выше.

Цокольный дефлектор как защита от радиоактивного элемента

Радон – это инертный газ без цвета и запаха, который, распадаясь, становится источником ионизирующего излучения. Таким образом, продукты распада радона радиоактивны, т. е. опасны для человека.

В атмосферу радон попадает из почвы. К зонам повышенного риска относятся территории, где практически на поверхности находятся фосфорит, грейс или гранит. Если на таком участке находится здание, то радону ничего не мешает накапливаться внутри него.

Поскольку радон в несколько раз тяжелее воздуха, он больше всего скапливается на первых этажах и в подвальных помещениях. Цокольный дефлектор обеспечивает этому газу беспрепятственный выход наружу. В результате радон не накапливается в цокольном помещении.

Как радон проникает в дом

Цокольный дефлектор в системе теплообменника

Дефлектор может использоваться в качестве приточной трубы рекуператора, расположенного в подвале. Рекуператор – это теплообменник. Он предназначен для подогревания воздуха, попадающего внутрь помещения. В результате применения рекуператора удается снизить теплопотери дома.

Принцип работы рекуператора

Как изготовить козырек на дымоход

Прежде всего нужно выяснить внешние размеры оголовка, куда планируется крепить зонтик, а затем набросать от руки эскиз с изображением будущей конструкции. Для ее разработки воспользуйтесь простыми правилами:

• габариты или диаметр изделия должен быть на 10 см больше размеров трубы, чтобы края выступали на 50 мм со всех сторон;
• угол уклона скатов – от 30 до 45°;
• минимальная высота от среза дымохода до грибка – 100 мм, как продемонстрировано на чертеже.

Помимо традиционного зонтика, есть и другие варианты конструкций – дефлектор и вращающийся флюгер – «подхалим». Первый позволяет реально усилить тягу за счет ветрового давления, создающего разрежение внутри цилиндрического корпуса, куда выходит дымовой канал. Зато в безветренную погоду данное приспособление не только теряет свои преимущества, но и ухудшает силу тяги в трубе, создавая повышенное сопротивление на выходе продуктов горения.

Схема работы дефлектора – ветер создает внутри колпака разрежение Насадка красивая, но не слишком эффективная и надежная

Полуцилиндрический флюгер, собранный из нескольких сегментов и вращающийся на специальном подшипнике, получил название «подхалим» благодаря способности поворачиваться за ветром. Если бы не высокая цена и сомнительная надежность подшипника, он стал бы идеальным колпаком для любого круглого дымохода, поскольку успешно защищает устье от задувания и осадков.

Флюгер хорошо помогает от задувания ветром, но от сильных порывов может сломаться

На изготовление дымоходных козырьков идут различные материалы – тонколистовая сталь с цинковым и полимерным покрытием, нержавейка и даже медь. Чтобы смастерить колпак на трубу своими руками, мы рекомендуем первые 2 варианта – оцинкованный либо крашеный металл толщиной не менее 0.5 мм.

Делаем простой круглый грибок

Для выполнения этой работы понадобятся обычные инструменты – ножницы по металлу, дрель, молоток и приспособление для постановки заклепок. Определив необходимые размеры грибка, действуйте в таком порядке:

1. Завинтите в деревянную планку 2 самореза на расстоянии, равном радиусу изделия плюс 15 мм. Получите импровизированный циркуль, с чьей помощью наметите на металле центр круга и прочертите его контур.
2. Обрежьте заготовку ножницами, а затем нарисуйте сектор с длиной дуги примерно 120 мм (фигура напоминает первый кусочек круглого торта).
3. Вырежьте этот клин, после чего с усилием совместите внешние края круга и зафиксируйте их в тисках.
4. Просверлите вдоль получившегося шва 3 отверстия и соедините концы детали заклепками либо винтиками М4 с гайками. Верхняя часть флюгарки готова.

Вычерчивание круга на листе оцинковки (слева) и соединение краев грибка (фото справа)

Ножки для грибка и опоясывающий трубу хомут делается из стальных полос, изготавливаемых путем изгибания тонкого листа в 2—3 раза. Эти детали также крепятся к зонтику заклепками, что наглядно продемонстрировано мастером на видео:

Двускатный зонт прямоугольной формы

Для изготовления этой разновидности колпаков желательно воспользоваться станком — листогибом или обратиться за данной услугой в соответствующую мастерскую. В крайнем случае придется гнуть элементы вручную по линии, аккуратно пристукивая металл резиновым молотком на деревянном бруске.

Как и в предыдущем варианте, первым делом надо снять наружные размеры кирпичного дымохода, а затем рассчитать и зарисовать выкройку, как показано на чертеже. Здесь же приведены формулы для определения длины сторон элементов в зависимости от исходных габаритов трубы и высоты флюгарки.

Сборка рамы и монтаж стоек по углам, крепление производится заклепками

Изготовить колпак на трубу своими руками относительно просто – нужно раскроить металл согласно чертежу, согнуть по штриховым линиям и соединить детали заклепками. В качестве жестких стоек предлагается взять готовые уголки из крашеного металла толщиной 0.5—0.7 мм. Как происходит сборка двускатной флюгарки и козырька в виде крышки с проходом трубы, наглядно показано в видеосюжете:

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.